পেশাদার দল
পেশাদার বিক্রয় দল এবং প্রকৌশলী দল পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পরীক্ষা ভিডিও এবং নমুনা সমর্থন প্রদান করে
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
24H অনলাইন পরিষেবা
পণ্য ব্যবহার করার সময় আপনার যদি অসুবিধা হয়, আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার প্রয়োজনে সাড়া দেব এবং আপনাকে সর্বোচ্চ সহায়তা দেব।
বল বিয়ারিং প্রধান ধরনের কি কি
লিনিয়ার বল বিয়ারিং
রৈখিক বল বিয়ারিংগুলি এক দিকে বিনামূল্যে গতি প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এগুলি রৈখিক স্লাইডগুলির সর্বাধিক ব্যবহৃত বৈচিত্র্য এবং একটি একক অক্ষের রৈখিক নকশা বরাবর একটি মসৃণ নির্ভুল গতি নিশ্চিত করে৷ স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রযুক্তির বৈশিষ্ট্যযুক্ত, এই বল বিয়ারিংগুলি সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য অনুমতি দেয়। তারা দুটি রৈখিক বল-বহনকারী সারি নিয়ে গঠিত, বেসের বিকল্প পাশে চারটি রডের মধ্যে একত্রিত।
রেডিয়াল বল বিয়ারিং
বিস্তৃত উদ্দেশ্যের জন্য উপযুক্ত, রেডিয়াল বল বিয়ারিংগুলি কর্মক্ষমতার ব্যতিক্রমী স্তরের অফার করে। এই ধরনের বল বিয়ারিংগুলির শ্যাফ্টে প্রয়োগ করা রেডিয়াল বা অক্ষীয় লোডের ক্ষমতা রয়েছে। যাইহোক, এই ধরনের লোডের সম্মিলিত প্রয়োগের জন্য অক্ষীয় কৌণিক যোগাযোগের প্রয়োজন হয়। অক্ষীয় রেডিয়াল ভারবহন কোণের সামঞ্জস্য কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংয়ের সাথে অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোডের সমান বন্টনের অনুমতি দেয়।
খাঁচা বল বিয়ারিং
খাঁচাগুলি সাধারণত কনরাড-স্টাইলের বল বিয়ারিং-এ বলগুলিকে সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়। অন্যান্য নির্মাণ ধরনের বল বিয়ারিংগুলিতে, তারা নির্দিষ্ট খাঁচার আকারের উপর নির্ভর করে বলের সংখ্যা হ্রাস করতে পারে এবং এইভাবে লোড ক্ষমতা হ্রাস করতে পারে। খাঁচা ব্যতীত, স্পর্শক অবস্থানটি একে অপরের উপর দুটি উত্তল পৃষ্ঠের স্লাইডিং দ্বারা স্থিতিশীল হয়। একটি খাঁচার সাথে, স্পর্শক অবস্থান একটি মিলিত অবতল পৃষ্ঠের একটি উত্তল পৃষ্ঠের স্লাইডিং দ্বারা স্থিতিশীল হয়, যা বলের মধ্যে ডেন্ট এড়ায় এবং কম ঘর্ষণ থাকে।
হাইব্রিড বল বিয়ারিং
আকার এবং উপাদানের উপর নির্ভর করে সিরামিক বিয়ারিং বলগুলির ওজন স্টিলের তুলনায় 40% কম হতে পারে। এটি সেন্ট্রিফিউগাল লোডিং এবং স্কিডিং হ্রাস করে, তাই হাইব্রিড সিরামিক বিয়ারিংগুলি প্রচলিত বিয়ারিংয়ের চেয়ে 20% থেকে 40% দ্রুত কাজ করতে পারে। এর মানে হল যে বাইরের রেস গ্রুভ ভারবহন ঘোরার সাথে সাথে বলের বিরুদ্ধে কম বল প্রয়োগ করে। বল এই হ্রাস ঘর্ষণ এবং ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের হ্রাস. লাইটার বলগুলি বিয়ারিংকে দ্রুত ঘুরতে দেয় এবং এর গতি বজায় রাখতে কম শক্তি ব্যবহার করে।
ফ্ল্যাঞ্জড বল বিয়ারিং
বাইরের রিংয়ের উপর একটি ফ্ল্যাঞ্জ সহ বিয়ারিংগুলি অক্ষীয় অবস্থানকে সরল করে। এই ধরনের বল বিয়ারিংয়ের জন্য আবাসনে অভিন্ন ব্যাসের একটি থ্রু-হোল থাকতে পারে, তবে হাউজিংয়ের প্রবেশমুখটি গর্তের অক্ষের সাথে সত্যিকারের স্বাভাবিকভাবে মেশিন করা উচিত। তবে এই জাতীয় ফ্ল্যাঞ্জগুলি তৈরি করা খুব ব্যয়বহুল। বিয়ারিং আউটার রিং এর আরও সাশ্রয়ী বিন্যাস, অনুরূপ সুবিধা সহ, বাইরের ব্যাসের উভয় বা উভয় প্রান্তে একটি স্ন্যাপ রিং খাঁজ। স্ন্যাপ রিং একটি ফ্ল্যাঞ্জের ফাংশন অনুমান করে।
ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিং
গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত বল বিয়ারিং এবং সীল, ঢাল এবং স্ন্যাপ-রিং ব্যবস্থায় কেনা যায়। এই ধরনের বিয়ারিং-এর মধ্যে রেসের মাত্রা নিবিড়ভাবে মিলিত বলের মাত্রার সাথে মেলে। তারা ওজনদার লোড সমর্থনের জন্যও উপযুক্ত। গভীর খাঁজ বিয়ারিং রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় সমর্থন প্রদান করে। যাইহোক, এই ধরনের লোডের আপেক্ষিক স্তরের পরিবর্তনের জন্য যোগাযোগের কোণ সামঞ্জস্য করা যাবে না।
বায়ু শক্তি উৎপাদন ক্ষেত্র
বায়ু টারবাইনের কঠোর পরিবেশের কারণে, যেমন প্রবল বাতাস, কম বাতাস এবং বড় তাপমাত্রার পরিবর্তন, তাদের বিয়ারিংগুলির অতি-দীর্ঘ জীবন, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতি সহ্য করার ক্ষমতা থাকা প্রয়োজন। অতএব, বল বিয়ারিংগুলি বায়ু টারবাইনের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।
স্বয়ংচালিত ক্ষেত্র
বল বিয়ারিংগুলি স্বয়ংচালিত ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে হুইল হাব বিয়ারিং, ইঞ্জিন মাউন্ট বিয়ারিং, গিয়ারবক্স বিয়ারিং, ক্লাচ বিয়ারিং, বগি বিয়ারিং ইত্যাদি।
রেলওয়ে পরিবহন ক্ষেত্র
বল বিয়ারিং হল উচ্চ-গতির ট্রেন এবং ট্রান্সমিশন সিরিজের উপাদানগুলির অন্যতম প্রধান উপাদান। এগুলি প্রধানত উচ্চ-গতির ট্রেনের চাকা, স্লাইডিং দরজা, বগি, ট্রান্সমিশন, মোটর এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ-গতির ট্রেনের কর্মক্ষম স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তার জন্য বল বিয়ারিং অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।
শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি
বল বিয়ারিংগুলি শিল্প যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা মেশিন টুলস, রেফ্রিজারেশন সরঞ্জাম, ফ্যান, মোটর, পরিবহন সরঞ্জাম ইত্যাদির মতো বিভিন্ন ক্ষেত্রে কভার করে৷ বল বিয়ারিংয়ের মাধ্যমে, মেশিনগুলি আরও স্থিতিশীল এবং টেকসই হতে পারে, যখন ব্যর্থতার হার এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে , যান্ত্রিক সরঞ্জাম উত্পাদন দক্ষতা এবং উত্পাদন গুণমান উন্নত.
মহাকাশ ক্ষেত্র
এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন বিয়ারিং, ডেরিভেটিভ ইঞ্জিন কম্পোনেন্ট বিয়ারিং, মিসাইল, স্যাটেলাইট ইকুইপমেন্ট ইত্যাদি সহ মহাকাশ ক্ষেত্রেও বল বিয়ারিংয়ের গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, বিয়ারিংগুলির উচ্চ অনমনীয়তা, উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ ক্লান্তি সীমা থাকা প্রয়োজন।
বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ এবং অন্যান্য শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, বল বিয়ারিংগুলি এই ক্ষেত্রগুলিতে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়েছে। যেমন অপটিক্যাল ইকুইপমেন্ট, সিএনসি ইকুইপমেন্ট, সেমিকন্ডাক্টর ম্যানুফ্যাকচারিং ইকুইপমেন্ট ইত্যাদি। বল বিয়ারিংয়ের প্রয়োগ এই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
অন্তর ধ্বনি
এটিকে অভ্যন্তরীণ রিংও বলা হয়, এটি সাধারণত একটি নলাকার কাঠামো যার ব্যাস বাইরের রিংয়ের ভিতরের ব্যাসের চেয়ে সামান্য ছোট এবং শ্যাফ্টে ইনস্টল করার জন্য ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ রিংটি গরম বা ঠান্ডা ইনস্টলেশনের মাধ্যমে খাদটিতে স্থিরভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।
বাহিরের চক্র
এটিকে বাইরের রিংও বলা হয়, এটি সাধারণত একটি নলাকার কাঠামো যার ব্যাস ভিতরের রিংয়ের বাইরের ব্যাসের চেয়ে কিছুটা বড় এবং ভারবহন আসনের সাথে সহযোগিতা করতে ব্যবহৃত হয়। বাইরের রিং টিপে বা টিপে বেয়ারিং সিটে স্থিরভাবে ইনস্টল করা যেতে পারে।
খাঁচা
বল খাঁচাও বলা হয়, বলের অবস্থান সনাক্ত করতে এবং বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়। খাঁচাটি সাধারণত ধাতু বা প্লাস্টিকের তৈরি হয় এবং বলগুলি থেকে ফাঁকটি যথেষ্ট ছোট হওয়া উচিত যাতে বলগুলি একে অপরকে পড়ে যাওয়া বা আঘাত করা থেকে বিরত রাখে।
বল
বল বিয়ারিং এর মূল উপাদান, ইস্পাত বল দিয়ে তৈরি, সহজেই ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে চলাচল করতে পারে। বলের আকার এবং সংখ্যা বিয়ারিংয়ের আকার এবং কাজের লোডের উপর নির্ভর করে।
বল বিয়ারিংয়ের কাজের নীতি হল একটি প্রক্রিয়া যা অক্ষীয় এবং রেডিয়াল লোড সহ্য করতে, ঘর্ষণ কারণ কমাতে এবং ঘূর্ণন গতি বাড়াতে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ট্র্যাকের মধ্যে রোল করার জন্য গোলাকার রোলার ব্যবহার করে।
বল বিয়ারিংয়ের প্রধান উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ট্র্যাক, গোলাকার রোলার, খাঁচা, ইত্যাদি। যখন বিয়ারিংকে জোর দেওয়া হয়, তখন রোলারগুলি ভিতরের এবং বাইরের রেলগুলিতে বল ছড়িয়ে দেয়, ভিতরের এবং বাইরের রেলগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রকে হ্রাস করে। একই সময়ে, গোলাকার রোলারগুলির মধ্যে ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণও তুলনামূলকভাবে হ্রাস পায় যখন ঘূর্ণন হয়, শক্তির ক্ষতি হ্রাস করে এবং ঘূর্ণন দক্ষতা উন্নত করে।
বল বিয়ারিং নির্বাচনের জন্য লোড ক্ষমতা, ঘূর্ণন গতি, গতির নির্ভুলতা এবং কাজের পরিবেশের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে। বল বিয়ারিংয়ের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং সঠিক ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ ভারবহন জীবনকে প্রসারিত করতে পারে, ব্যর্থতার হার কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে।
বল বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট বল বিয়ারিং উভয়ই সাধারণ বিয়ারিং প্রকার। দুটির মধ্যে কিছু পার্থক্য রয়েছে, যেমনটি অনুসরণ করা হয়েছে
কাঠামোগত পার্থক্য
বল বিয়ারিং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং, ইস্পাত বল এবং খাঁচা দ্বারা গঠিত। ইস্পাতের বলগুলি ভার বহন করার জন্য ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে গড়িয়ে যায়। থ্রাস্ট বল বিয়ারিং একটি সিট রিং, একটি কভার রিং, একটি স্টিল বল এবং একটি ধারক দ্বারা গঠিত। অক্ষীয় ভার বহন করার জন্য স্টিলের বলটি সিট রিং এবং কভার রিংয়ের মধ্যে রোল করে।
বিভিন্ন লোড সহ্য করুন
বল বিয়ারিংগুলি প্রধানত রেডিয়াল লোড বহন করে এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণন এবং ছোট প্রশস্ততা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন মোটরসাইকেল, অটোমোবাইল, মোটর, ইত্যাদি। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি প্রধানত অক্ষীয় লোড বহন করে এবং কম গতির ঘূর্ণন এবং বড় প্রশস্ততা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন জাহাজ, বায়ু টারবাইন, কংক্রিট মিক্সার ট্রাক, ইত্যাদি হিসাবে
বিভিন্ন ইনস্টলেশন পদ্ধতি
বল ভারবহন ভারবহন আসনে ইনস্টল করা যেতে পারে এবং একটি সমন্বয় রিং সঙ্গে অবস্থান করা যেতে পারে. যদি এটি নিজস্ব সামঞ্জস্যকারী রিং সহ আসে তবে এটি শ্যাফ্টেও ইনস্টল করা যেতে পারে এবং ভারবহন এবং হাউজিংয়ের মধ্যে তেল সীল হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি বেশিরভাগই ধুলোর কভারের সাথে ব্যবহার করা হয় যাতে ধুলো প্রবেশ করা না হয় এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতিটি আরও নমনীয়।
বিভিন্ন প্রযোজ্য ক্ষেত্র
বল বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন ট্রান্সমিশন সরঞ্জামে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন বৈদ্যুতিক মোটর, অটোমোবাইল, কৃষি যন্ত্রপাতি, মেশিন টুলস, খনির যন্ত্রপাতি ইত্যাদি। থ্রাস্ট বল বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত যা অক্ষীয় লোড বহন করতে হয়, যেমন যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ধাতুবিদ্যা সরঞ্জাম, তেল তুরপুন সরঞ্জাম, ইত্যাদি
বল বিয়ারিং এর কর্মক্ষমতা প্রধানত নিম্নলিখিত কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়
বল বিয়ারিংয়ের অপারেটিং পরিবেশ তাদের কর্মক্ষমতার উপরও প্রভাব ফেলবে। বিশেষত উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা, উচ্চ গতি, উচ্চ লোড এবং ক্ষয়কারী মিডিয়ার মতো কঠোর কাজের অবস্থার অধীনে, ভারবহনের কার্যকারিতা আরও বেশি পরীক্ষা করা হবে। অতএব, তাদের কর্মক্ষমতা এবং জীবন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ভারবহন উপকরণ, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
নির্ভুলতা গ্রেড
একটি বল বিয়ারিং এর নির্ভুলতা গ্রেড এর কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে এমন একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নির্ভুলতার স্তর যত বেশি হবে, ভারবহন জ্যামিতি তত বেশি নির্ভুল হবে এবং ভারবহন সহ্য করতে পারে এমন লোড, গতি এবং অপারেটিং স্থায়িত্ব উন্নত হবে৷
ভারবহন উপাদান
ভারবহন উপাদান বল বিয়ারিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর. সাধারণভাবে ব্যবহৃত ভারবহন সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, সিরামিক, প্লাস্টিক ইত্যাদি। বিভিন্ন উপকরণের বিভিন্ন শক্তি, কঠোরতা, দৃঢ়তা, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি রয়েছে, যা ভারবহন কার্যক্ষমতার উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।
বিয়ারিং স্ট্রাকচার
বল বিয়ারিংয়ের অনেক কাঠামোগত রূপ রয়েছে। সাধারণগুলির মধ্যে রয়েছে একমুখী বল বিয়ারিং, দ্বিমুখী বল বিয়ারিং, কৌণিক যোগাযোগের বল বিয়ারিং ইত্যাদি। বিভিন্ন কাঠামোর বল বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য উপযুক্ত এবং তাদের লোড বহন ক্ষমতা, গতি সীমা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা ইত্যাদি। এছাড়াও ভিন্ন।
তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্ট
অপারেশন চলাকালীন বল বিয়ারিংগুলিকে লুব্রিকেট করা দরকার। বিভিন্ন তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্টগুলিও ভারবহন কর্মক্ষমতার উপর প্রভাব ফেলে। সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে শুষ্ক ঘর্ষণ এবং তৈলাক্ত তেলের তৈলাক্তকরণ। লুব্রিকেন্ট তেল বা গ্রীস লুব্রিকেটিং হতে পারে।
নিচে বল বিয়ারিং এর ইনস্টলেশন প্রক্রিয়া
পরিষ্কার অংশ
বল বিয়ারিং ইনস্টল করার আগে, সমস্ত তেল, ধুলো, ময়লা এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অপসারণের জন্য বিয়ারিং সহ সমস্ত অংশ পরিষ্কার করা উচিত।
অংশগুলি পরীক্ষা করুন
নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংয়ের বাইরের রিং, ভিতরের রিং এবং রোলিং উপাদানগুলি ক্ষতি থেকে মুক্ত, ফাটল, মরিচা, আকারের মান এবং মাত্রিক সহনশীলতাগুলি ইনস্টলেশনের পরে বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত।
তৈলাক্তকরণ
বিয়ারিং ইনস্টল করার আগে, ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে সাধারণত ভিতরে এবং বাইরে বিয়ারিং লুব্রিকেট করা প্রয়োজন। লুব্রিকেটিং তেল বা গ্রীস ব্যবহার করা যেতে পারে, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং bearing.od বা রুক্ষ কংক্রিটের দেয়ালের প্রকৃত অবস্থার উপর নির্ভর করে;
বিয়ারিং ইনস্টল করুন
বিয়ারিং সিটে বিয়ারিং রাখুন, লুব্রিকেন্ট যোগ করুন এবং বিয়ারিং এবং সিট ভালভাবে মিলেছে তা নিশ্চিত করার জন্য এটিকে অবস্থান করুন যাতে বিয়ারিংটি সর্বোত্তম কার্যকরী প্রভাব অর্জন করতে পারে।
বিয়ারিং ঠিক করুন
খাদ বা ভারবহন আসনে বিয়ারিং ঠিক করতে উপযুক্ত সমাবেশ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। সাধারণত বিয়ারিং এর ধরন এবং স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী বিভিন্ন ফিক্সিং পদ্ধতি নির্বাচন করা এবং বিয়ারিং স্থিরভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য আঠালো এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা প্রয়োজন।
বিয়ারিং পরীক্ষা করুন
বিয়ারিং ইনস্টলেশন সম্পন্ন করার পরে, আপনার বিয়ারিংগুলির ঘূর্ণন স্থিতি পরীক্ষা করা উচিত যে তারা মসৃণভাবে চলছে কিনা এবং বিয়ারিংগুলির স্বাভাবিক ব্যবহার নিশ্চিত করতে সময়মত পাওয়া যে কোনও সমস্যা সমাধান করুন।
নিয়মিত তৈলাক্তকরণ
বল বিয়ারিংগুলি অবশ্যই লুব্রিকেটেড রাখতে হবে, অন্যথায় ঘর্ষণ, পরিধান এবং উত্তাপ ঘটবে, যা ব্যর্থতা এবং ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। বিয়ারিংয়ের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত তৈলাক্ত গ্রীস এবং তৈলাক্তকরণের ব্যবধান নির্বাচন করা উচিত।
বিয়ারিং সামঞ্জস্য করুন
বিয়ারিংগুলি সামঞ্জস্য করা কার্যকরভাবে বিয়ারিংয়ের অপারেটিং দক্ষতা এবং জীবনকে উন্নত করতে পারে। বিয়ারিং সামঞ্জস্য করার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করা, বিকৃতি অপসারণ, অবস্থান নির্ধারণ করা, প্রিলোড সামঞ্জস্য করা ইত্যাদি।
অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করুন
উচ্চ তাপমাত্রা ভারবহন ব্যর্থতার প্রধান কারণগুলির মধ্যে একটি। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে লুব্রিকেটিং গ্রীস নষ্ট হয়ে যাবে, যার ফলে বিয়ারিং-এর পরিধান এবং ক্ষতি হবে। অতএব, বিয়ারিং ব্যবহার করার সময়, অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে মনোযোগ দিন।
বিয়ারিং পরিষ্কার
বিয়ারিং ব্যবহারের সময়, ময়লা, ধুলো ইত্যাদি প্রবেশ করবে, যা বিয়ারিংগুলির অপারেশনকে প্রভাবিত করবে। অতএব, ধুলো এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য বিয়ারিংগুলি ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত।
উপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং অপসারণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
ভুল ইনস্টলেশন এবং বিয়ারিং অপসারণ বিয়ারিং ক্ষতি এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে, তাই ইনস্টলেশন এবং অপসারণের জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত।
ভারবহন কম্পন সঙ্গে ডিল
কম্পনের ফলে ভারবহনের প্রাথমিক ক্ষতি হবে, তাই বিয়ারিং কম্পন কমানোর জন্য ব্যবস্থা নেওয়া দরকার, যেমন বিয়ারিং ভারসাম্য করা, বিয়ারিং প্রিলোড সামঞ্জস্য করা ইত্যাদি।
সঠিক বল বিয়ারিং নির্বাচন করা বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমের মসৃণ অপারেশন এবং ব্যবহারের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। বল বিয়ারিং বেছে নেওয়ার সময় এখানে কিছু বিষয় বিবেচনা করতে হবে:
ধারণ ক্ষমতা
সর্বাধিক লোড নির্ধারণ করুন যে ভারবহন সমর্থন করতে হবে। এর মধ্যে রেডিয়াল লোড (শ্যাফ্টের লম্ব) এবং অক্ষীয় লোড (শ্যাফ্টের সমান্তরাল) উভয়ই অন্তর্ভুক্ত। স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে এবং অকাল ব্যর্থতা রোধ করতে প্রত্যাশিত সর্বাধিক লোড অতিক্রম করে এমন লোড ক্ষমতা সহ একটি বিয়ারিং চয়ন করুন।
আকার এবং মাত্রা
উপযুক্ত ভারবহন আকার নির্ধারণ করতে খাদের ব্যাস এবং হাউজিং বোর পরিমাপ করুন। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংয়ের ভিতরের এবং বাইরের ব্যাস, প্রস্থ এবং সামগ্রিক মাত্রা আপনার আবেদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
বিয়ারিং টাইপ
গভীর খাঁজ, কৌণিক যোগাযোগ, থ্রাস্ট এবং স্ব-সারিবদ্ধ বিয়ারিং সহ বিভিন্ন ধরণের বল বিয়ারিং রয়েছে। প্রতিটি ধরনের নির্দিষ্ট নকশা বৈশিষ্ট্য এবং লোড বহন ক্ষমতা আছে. আপনার অ্যাপ্লিকেশানের প্রয়োজনীয়তার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ধরনটি বেছে নিন
উপাদান এবং গুণমান
ভারবহন নির্মাণে ব্যবহৃত উপাদান বিবেচনা করুন। সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্টেইনলেস স্টিল, ক্রোম স্টিল এবং সিরামিক। প্রতিটি উপাদানের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যেমন জারা প্রতিরোধের এবং শক্তি। উপরন্তু, নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংগুলি উচ্চ মানের এবং নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য নামী ব্র্যান্ড দ্বারা নির্মিত।
গতি রেটিং
ঘূর্ণন গতি বিবেচনা করুন যেখানে ভারবহন কাজ করবে। অত্যধিক গরম হওয়া এবং অকাল পরিধান রোধ করতে প্রত্যাশিত অপারেটিং গতিকে ছাড়িয়ে যাওয়া গতির রেটিং সহ বিয়ারিংগুলি সন্ধান করুন।
তৈলাক্তকরণ
আপনার আবেদনের তৈলাক্তকরণ প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করুন। কিছু বিয়ারিং প্রি-লুব্রিকেটেড, অন্যদের পর্যায়ক্রমিক তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন হয়। উপযুক্ত তৈলাক্তকরণের ধরন এবং ব্যবধান বেছে নিতে তাপমাত্রা এবং গতির মতো অপারেটিং অবস্থা বিবেচনা করুন।
পরিবেশগত কারণ
তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং দূষকদের এক্সপোজার সহ অপারেটিং পরিবেশ বিবেচনা করুন। ধূলিময় পরিবেশের জন্য সিল করা বা ঝালযুক্ত বিয়ারিংয়ের মতো এই অবস্থাগুলি সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা বিয়ারিংগুলি বেছে নিন।
খরচ
আপনার বাজেট বিবেচনা করুন এবং প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা এবং মানের সাথে ভারসাম্য বজায় রাখুন। যদিও উচ্চ-মানের বিয়ারিংগুলিতে বিনিয়োগ করা গুরুত্বপূর্ণ, সেখানে সাশ্রয়ী মূল্যের বিকল্পগুলি উপলব্ধ হতে পারে যা আপনার আবেদনের চাহিদা পূরণ করে।
এখানে বল বিয়ারিং তৈরি করতে ব্যবহৃত কিছু সাধারণ উপকরণ রয়েছে
এই বিয়ারিংগুলি কম খরচে সিরামিকের কিছু সুবিধা পেতে সিরামিক বলের সাথে একটি স্টিলের রিংকে একত্রিত করে। সিরামিক বল ওজন এবং ঘর্ষণ কমায়.
পছন্দটি অপারেটিং পরিবেশ, লোড, প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা, গতি এবং খরচের সীমাবদ্ধতার মতো বিষয়গুলির উপর নির্ভর করে। উচ্চ গতি, তাপমাত্রা বা ক্ষয় সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলি প্রায়ই সিরামিক ব্যবহার করে। লাইট ডিউটি অ্যাপ্লিকেশনগুলি খরচ এবং ওজন বাঁচাতে প্লাস্টিক ব্যবহার করতে পারে। ইস্পাতগুলি বেশিরভাগ সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম ভারসাম্য অফার করে। অ্যালয়গুলির অনুপাত এবং গুণমানও অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মানানসই করা হয়েছে।
ইস্পাত
এটি বল বিয়ারিংয়ের জন্য সবচেয়ে সাধারণ উপাদান। বেয়ারিং স্টিলকে প্রায়শই ক্রোমিয়াম, নিকেল বা মলিবডেনামের সাথে মিশ্রিত করা হয় যাতে কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি হয়। কিছু সাধারণ প্রকার হল 52100 এবং 440C স্টেইনলেস স্টীল।
সিরামিক
সিরামিক বল বিয়ারিংগুলি হালকা, উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে এবং ইস্পাতের চেয়ে বেশি জারা প্রতিরোধী। ব্যবহৃত সাধারণ সিরামিকের মধ্যে রয়েছে সিলিকন নাইট্রাইড, জিরকোনিয়া এবং অ্যালুমিনা। তারা ইস্পাত bearings তুলনায় আরো ব্যয়বহুল.
প্লাস্টিক
প্লাস্টিক বিয়ারিংগুলি নাইলন, অ্যাসিটাল, পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) এবং অতি উচ্চ আণবিক ওজন পলিথিন (UHMWPE) এর মতো উপাদান দিয়ে তৈরি। তারা হালকা ওজনের, জারা প্রতিরোধী এবং শক শোষণ করতে সক্ষম। যাইহোক, তারা ইস্পাতের চেয়ে দ্রুত পরিধান করে এবং কম লোড ক্ষমতা রাখে।
আমাদের কারখানা
HAXB চীনে উচ্চ মানের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক। এছাড়াও পাতলা প্রাচীর সহ, টেপারড রোলার বিয়ারিং। ঘূর্ণন গতি 25,000 rpm-এর উপরে আঘাত করতে পারে এবং সব ধরনের উচ্চ গতির মোটরের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। আমাদের HAXB ব্র্যান্ডটি প্রধানত মাঝারি এবং উচ্চ-শেষের বিয়ারিং (বল বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং এবং স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং) তৈরি করে, যাতে ব্যবহারকারীদের আরও উপযুক্ত পছন্দ সরবরাহ করা যায়।
প্রশ্ন: একটি গাড়ির জন্য একটি বল ভারবহন কি?
প্রশ্নঃ বিয়ারিং এর উদ্দেশ্য কি?
প্রশ্নঃ বল বিয়ারিং কি?
প্রশ্নঃ বল বিয়ারিং-এ প্রিলোড কি?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং কিভাবে ইনস্টল করা হয়?
প্রশ্নঃ বল বিয়ারিং কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে কি কারণ?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং ব্যবহার করার সুবিধা কি?
প্রশ্নঃ আমি কিভাবে আমার আবেদনের জন্য সঠিক বল বিয়ারিং বেছে নেব?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিংগুলি সর্বোচ্চ কত গতিতে কাজ করতে পারে?
প্রশ্ন: কি ধরনের বল বিয়ারিং পাওয়া যায়?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং ব্যবহার করার সুবিধা কি?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিংগুলি কি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টমাইজ বা সংশোধন করা যেতে পারে?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিংগুলি কি তাদের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে লুব্রিকেট করা যেতে পারে?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং তৈরি করতে সাধারণত কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্নঃ আমি কিভাবে একটি বল ভারবহনের লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করব?
প্রশ্ন: আমার অ্যাপ্লিকেশনে কোন ধরনের বল বিয়ারিং ব্যবহার করতে হবে তা আমি কীভাবে জানব?
প্রশ্ন: বল বিয়ারিং কি এবং তারা কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্ন: সিল করা এবং ঢালযুক্ত বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: আমি কিভাবে বল বিয়ারিং বজায় রাখতে পারি?
চীনের অন্যতম পেশাদার বল বিয়ারিং প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানসম্পন্ন পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য উচ্চ-গ্রেড বল বিয়ারিং কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত থাকুন।