বেলন জন্মদান

রোলার বিয়ারিং কি

 

 

একটি রোলার বিয়ারিং হল একটি যান্ত্রিক উপাদান যা দুটি ঘূর্ণায়মান পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ কমায় এবং অক্ষীয় এবং রেডিয়াল আন্দোলনকে সক্ষম করে। এটি একটি ধাতব বাইরের রিং, একটি অভ্যন্তরীণ রিং এবং রোলার বা বল দ্বারা গঠিত যা দুটি রিংয়ের মধ্যে ঘূর্ণায়মান। রোলার বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে ঘুরতে পারে এবং যানবাহন, যন্ত্রপাতি এবং শিল্প সরঞ্জাম সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়। তারা মেশিনের অংশগুলির গতির জন্য একটি কম-ঘর্ষণ, মসৃণ পৃষ্ঠ প্রদান করে এবং পরিধান এবং ছিঁড়ে যায়।

 

 
রোলার বিয়ারিং এর সুবিধা
 
01/

উচ্চ লোড ক্ষমতা

রোলার বিয়ারিংগুলি তাদের বৃহত্তর যোগাযোগের পৃষ্ঠের এলাকা এবং নকশার কারণে ভারী বোঝা সহ্য করতে পারে। তারা ওজন সমানভাবে বিতরণ করতে পারে, একটি মসৃণ আন্দোলন নিশ্চিত করে।

02/

হ্রাস ঘর্ষণ

রোলার বিয়ারিং-এর ঘর্ষণ মাত্রা কম থাকে, যার অর্থ তাদের ঘোরাতে কম শক্তির প্রয়োজন হয়। এটি বিয়ারিংয়ের তাপ এবং পরিধান হ্রাস করে, যার ফলে দীর্ঘ পরিষেবা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ হয়।

03/

উচ্চ নির্ভুলতা

রোলার বিয়ারিংগুলি তাদের অন্তর্নিহিত নকশার কারণে উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করে, যা নিশ্চিত করে যে রোলিং উপাদানগুলি একটি নির্দিষ্ট অক্ষের উপর ঘোরে। এটি মেশিনের উপাদানগুলির মসৃণ এবং আরও সুনির্দিষ্ট আন্দোলনের ফলে।

04/

কম্পন হ্রাস

রোলার বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণায়মান সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হলে কম্পন হ্রাস করতে কার্যকর। এটি উপাদানগুলির কম পরিধান সহ মেশিনের স্থিতিশীল এবং শান্ত অপারেশন নিশ্চিত করে।

05/

উচ্চ গতি

রোলার বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত গরম না করে বা বিয়ারিং বা যন্ত্রপাতির ক্ষতি না করে উচ্চ গতিতে ঘোরাতে পারে। এটি উচ্চ-গতির অ্যাপ্লিকেশন, যেমন টারবাইন, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য যন্ত্রপাতি ব্যবহারের জন্য তাদের আদর্শ করে তোলে।

06/

বহুমুখিতা

রোলার বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশনে পাওয়া যায়, এগুলিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। তারা ভারী যন্ত্রপাতি থেকে ছোট ভোক্তা পণ্য সবকিছু ব্যবহার করা যেতে পারে.

 

 

প্রথম 1234567 গত 1/10
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে

পেশাদার দল

পেশাদার বিক্রয় দল এবং প্রকৌশলী দল পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পরীক্ষা ভিডিও এবং নমুনা সমর্থন প্রদান করে

উচ্চ গুনসম্পন্ন

আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।

প্রতিযোগী মূল্য

আমরা সমমূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.

24H অনলাইন পরিষেবা

পণ্য ব্যবহার করার সময় আপনার যদি অসুবিধা হয়, আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার প্রয়োজনে সাড়া দেব এবং আপনাকে সর্বোচ্চ সহায়তা দেব।

 

রোলার বিয়ারিং এর প্রকারভেদ

 

 

নলাকার আকৃতির রোলার বিয়ারিং
নাম অনুসারে, নলাকার রোলার বিয়ারিং হল একটি নির্দিষ্ট ধরণের রোলার বিয়ারিং যেখানে সিলিন্ডারগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং পৃথককারী মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ সমতল পৃষ্ঠের কারণে, এই ধরণের বিয়ারিংগুলি ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলিতে একটি বৃহত্তর যোগাযোগের ক্ষেত্র সরবরাহ করে। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যেখানে উচ্চ কর্মক্ষমতা এবং উচ্চ লোড ক্ষমতা প্রয়োজন।

 

টেপার্ড আকৃতির রোলার বিয়ারিং
Tapered রোলার বিয়ারিং বিভিন্ন আকার এবং কাঠামো আসে; অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংগুলির থেকে ভিন্ন, টেপারড রোলার বিয়ারিং-এ বাইরের রিংকে কাপ বলা হয় এবং ভিতরের রিংকে তাদের আকৃতির কারণে শঙ্কু বলা হয়। এই ধরনের বিয়ারিং সাধারণত চারটি মৌলিক উপাদান নিয়ে গঠিত যা হল কাপ, শঙ্কু, টেপারড রোলার এবং খাঁচা যা সেই রোলারগুলিকে সঠিক জায়গায় ধরে রাখে।

 

গোলাকার রোলার বিয়ারিং
গোলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী লোড, ভারী কম্পন এবং মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বনাম গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং এর ফলে, বিশেষ শ্যাফ্ট এবং হাউজিং প্রয়োজনীয় হিসাবে ফিট করে। ভারী কম্পন এবং মিসলাইনমেন্ট সমর্থন করার ক্ষমতা তাদের সামগ্রিক শিল্প এবং ভাইব্রেটর/শেকার মোটরগুলির পাশাপাশি গিয়ার বক্স, বড় বৈদ্যুতিক মোটর, জেনারেটর এবং অন্যান্য ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে।

 

নিডেল রোলার বিয়ারিং
একটি সুই রোলার বিয়ারিং হল একটি বিশেষ ধরনের রোলার বিয়ারিং যা প্রয়োজনের মতো লম্বা, পাতলা, নলাকার রোলার ব্যবহার করে। তাদের ঘূর্ণায়মান উপাদান ব্যাস ছোট এবং দৈর্ঘ্য দীর্ঘ। সুই রোলার বিয়ারিং আকারে কমপ্যাক্ট, উচ্চ রেডিয়াল লোড বহন করতে পারে এবং সীমিত গতি থাকতে পারে। এগুলি অভ্যন্তরীণ রেসের সাথে বা ছাড়াই সরবরাহ করা যেতে পারে এবং সাধারণত মহাকাশ শিল্প, রকার অস্ত্র, ক্যাম অনুসারী, গিয়ারবক্স, যানবাহন ট্রান্সমিশন, প্রপ শ্যাফ্ট এবং আরও অনেক কিছুতে পাওয়া যায়।

 

থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং
থ্রাস্ট বিয়ারিংগুলি কেবল থ্রাস্ট লোডগুলি পরিচালনা করে এবং ন্যূনতম রেডিয়াল লোড ক্ষমতা রয়েছে। অন্যান্য ধরণের রোলার বিয়ারিংয়ের মতো, রোলার থ্রাস্ট বিয়ারিং রোলার ব্যবহার করে। তাদের স্ব-সারিবদ্ধ করার ক্ষমতা এবং উত্তল রোলার রয়েছে।

 

গিয়ার বিয়ারিং
এপিসাইক্লিক্যাল গিয়ারের সাথে একত্রিত হওয়া রোলার বিয়ারিংগুলি গিয়ার বিয়ারিং নামে পরিচিত। সমান গিয়ার চাকার পিচ এবং রোলার ব্যাস সহ গিয়ার চাকা এবং রোলারগুলির একটি ঘনীভূত পরিবর্তন প্রতিটি উপাদানকে চিত্রিত করতে ব্যবহৃত হয়। জোড়ায় ব্যবহার করা হলে সংযুক্ত রোলার এবং গিয়ার চাকার অভিন্ন প্রস্থ থাকে। প্রবৃত্তি হেরিংবোন আকৃতির বা শেষ মুখের skew হয়. একটি গিয়ার বিয়ারিং টাইমপিস এবং পরিমাপ যন্ত্রগুলিতে গতিগতভাবে সহজ গ্রহগত গিয়ার প্রক্রিয়া হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

 

সঠিক রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করা হচ্ছে

সঠিক রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময়, বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় বিবেচনা করা উচিত

 

ধারণ ক্ষমতা

বিয়ারিং যে লোড সমর্থন করবে তার মাত্রা এবং দিক নির্ধারণ করুন, তা রেডিয়াল, অক্ষীয় বা উভয়ের সংমিশ্রণই হোক না কেন।

 

গতি

অ্যাপ্লিকেশনের ঘূর্ণন গতি বিবেচনা করুন কারণ অতিরিক্ত গতি ভারবহন কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।

 

পরিবেশের অবস্থা

তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং দূষকদের এক্সপোজার সহ অপারেটিং পরিবেশের মূল্যায়ন করুন, কারণ এই কারণগুলি ভারবহন জীবনকে প্রভাবিত করতে পারে।

 

প্রান্তিককরণ এবং মিসলাইনমেন্ট

মিসলাইনমেন্ট পরিচালনা করার জন্য অ্যাপ্লিকেশনটির বিয়ারিং প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করুন এবং সেই অনুযায়ী একটি উপযুক্ত প্রকার নির্বাচন করুন।

 

স্থান সীমাবদ্ধতা

যন্ত্রের মধ্যে উপলব্ধ স্থান বিবেচনা করুন, কারণ সুই রোলার বিয়ারিংয়ের মতো কম্প্যাক্ট সমাধানগুলি টাইট কোয়ার্টারগুলিতে প্রয়োজনীয় হতে পারে।

 

যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা

কিছু অ্যাপ্লিকেশন উচ্চ নির্ভুলতা দাবি করে, যেমন চিকিৎসা বা সেমিকন্ডাক্টর শিল্পে।

 

কিভাবে রোলার বিয়ারিং বল বিয়ারিং থেকে আলাদা

রোলিং এলিমেন্টের ব্যবহার

রোলার বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং উভয় ক্ষেত্রেই একটি ঘূর্ণায়মান উপাদান, খাঁচা এবং বিয়ারিং রিগ রয়েছে যা একটি বিয়ারিং নিয়ে গঠিত। যখন বিয়ারিং-এর ঘূর্ণায়মান উপাদানটি একটি গোলাকার বল হয় তখন একে সহজভাবে বল বিয়ারিং বলা হয়।

রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী লোড সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে

রোলার বিয়ারিংগুলি বলের জায়গায় রোলার ব্যবহার করে যা তাদেরকে রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোডে ব্যবহার করতে সক্ষম করে যেখানে ভুলভাবে সংযোজন করা সম্ভব। বিভিন্ন ক্ষেত্রে, এগুলি ট্রাক, বাস এবং যানবাহনের মতো অটোমোবাইলে ব্যবহৃত হয়।

null
null

লোড বিতরণ

বল বিয়ারিংয়ের ক্ষেত্রে, তারা বাইরের রেসওয়ে থেকে অভ্যন্তরীণ রেসওয়েতে লোড স্থানান্তর করার জন্য কাজ করে যখন রোলার বিয়ারিং-এ এটি লোডকে বৃহৎ অঞ্চলে বিতরণ করে যা বল বিয়ারিংয়ের তুলনায় আরও ভাল উপায়ে লোড পরিচালনা করা বাঞ্ছনীয়। এটি লাইনের যোগাযোগের কারণে ঘটে যা এটিকে প্রতিরোধ এবং ধাক্কা সামলাতে সক্ষম করে তোলে।

কোনটি বিয়ারিং ইজ বেটার

বল বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিং উভয়েরই আলাদা ক্ষমতা থাকতে পারে, রোলার বিয়ারিং শক এবং উচ্চ প্রতিরোধের অবস্থার ক্ষেত্রে ভাল হতে পারে যখন বল বিয়ারিংগুলি উচ্চ গতিতে অপারেবিলিটির জন্য ভাল হতে পারে।

 

রোলার বিয়ারিং এর কনফিগারেশন

নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, যেমন লোডের দিকনির্দেশ এবং দৃঢ়তা, একটি রোলার বিয়ারিং এক বা দুটি সারি ঘূর্ণায়মান উপাদান নিয়ে গঠিত হতে পারে। ভারবহন কনফিগারেশন খাদকে সমর্থন করে এবং নির্দেশ করে বা লোডকে রেডিয়ালি বা অক্ষীয়ভাবে ক্যাসিংসের মতো অন্যান্য উপাদানের সাপেক্ষে। দুটি সমর্থন ব্লক, হয় উভয় প্রান্তে মাউন্ট করা হয় বা মাঝে মাঝে, বোল্ট ব্যবহার না করেই শ্যাফ্টকে আটকাতে হবে।

23232CAE4 Bearings

 

দুই-বিয়ারিং-সাপোর্ট রোলারগুলি সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং নিম্নলিখিত তিনটি ব্যবস্থার মধ্যে একটি থাকতে পারে
 

লোকেটিং এবং নন-লোকেটিং বিয়ারিং কনফিগারেশন
একটি লোকেটিং কনফিগারেশনে, ভারবহন সমর্থন অক্ষীয়ভাবে শ্যাফ্টকে স্পর্শ করে। অন্যদিকে, একটি নন-লোকেটিং বিয়ারিং বিন্যাস শ্যাফ্ট এবং হাউজিংয়ের মধ্যে তাপীয় প্রসারণ বা স্ট্রেনের পার্থক্যের কারণে অক্ষীয় স্থানচ্যুতি প্রদান করে। অধিকন্তু, এটি উচ্চতর উপাদান সহনশীলতা প্রদান করে, যা বিয়ারিংয়ের মধ্যে দূরত্বকে প্রভাবিত করে।

 

সামঞ্জস্য বিয়ারিং কনফিগারেশন
একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভারবহন কনফিগারেশনে, খাদটি সামনে এবং পিছনে চলে যায়; একটি ভারবহন সমর্থন ইতিবাচক স্থানচ্যুতির অনুমতি দেয় যখন অন্যটি (ক্রস-অবস্থিত) বিপরীত দিকে শ্যাফ্ট অবস্থান সক্ষম করে। কম্পোনেন্ট মাউন্ট করার সময় ব্যবহারকারীদের প্রথমে ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করতে হবে। এই ধরনের কনফিগারেশন সহ রোলার বিয়ারিংয়ের উদাহরণ হল টেপারড রোলার বিয়ারিং (নীচে আলোচনা করা হয়েছে)।

 

ভাসমান বিয়ারিং কনফিগারেশন
একটি ভাসমান বিন্যাসে, ক্রস-অবস্থিত ভারবহন এবং যোগাযোগের উপাদানগুলি দুটি শেষ বিন্দুর মধ্যে বিভিন্ন দূরত্বের উপর অক্ষীয় বা রেডিয়ালিভাবে অবাধে চলাচল করে। খাদ এবং হাউজিং এবং উপাদানের সহনশীলতার মধ্যে তাপীয় প্রসারণের পার্থক্য ভাসমান দূরত্ব নির্ধারণ করে। গোলাকার এবং গভীর-খাঁজযুক্ত বিয়ারিংগুলি একটি ভাসমান কনফিগারেশন সহ রোলার-এলিমেন্ট বিয়ারিংয়ের উদাহরণ।

কিভাবে রোলার-এলিমেন্ট বিয়ারিং কাজ করে

 

রোলার-এলিমেন্ট বিয়ারিংগুলি কীভাবে কাজ করে তার প্রশংসা করার জন্য, প্রথমে তাদের নকশাটি বোঝা ভাল হবে। একটি বিয়ারিং-এ বল, বল রোলার, টেপারড রোলার বা সুই রোলার থাকতে পারে। তারা খাঁচার অংশগুলির জন্য রেসওয়ে সহ একটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এগুলিতে ঘর্ষণ কমানোর জন্য একটি লুব্রিকেন্ট এবং তেলকে দূষিত করতে পারে এমন কণাগুলির প্রবেশ রোধ করার জন্য সিলগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।

খাঁচাগুলির মধ্যে থাকা পকেটগুলি ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে পৃথক করে এবং রেস ট্র্যাকের মধ্যে যন্ত্রপাতিগুলি রোল করার সাথে সাথে ধ্রুবক ব্যবধান বজায় রাখে। উপরে উল্লিখিত হিসাবে, রোলার বিয়ারিংগুলি একক- এবং ডবল-সারি উপাদান সহ বিভিন্ন কনফিগারেশনে আসে।

অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ঘোড়দৌড়ের মধ্যে থাকা সিলিন্ডারগুলি খাঁচায় বন্দী উপাদানগুলিকে একক অক্ষ বরাবর রেসওয়েতে ঘুরতে সক্ষম করে। ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি খাঁচা ছাড়াই অপারেশনের অধীনে অবস্থানের বাইরে চলে যাবে, যার ফলে ভারবহন ব্যর্থ হবে। খাঁচাগুলি কোনও লোড পরিচালনা করে না এবং তাদের উদ্দেশ্য হল রোলারগুলিকে জায়গায় রাখা। এছাড়াও খাঁচা-মুক্ত বিয়ারিং রয়েছে যাকে ফুল কমপ্লিমেন্টারি বিয়ারিং (FCB) বলা হয়। সাধারণত, FCB-তে আরও ঘূর্ণায়মান উপাদান থাকে, ভারী লোড পরিচালনা করে। আরেকটি উত্থান হল যে তারা আকস্মিক শক লোড সহ্য করতে পারে কারণ রোলারগুলি পুরো রেসওয়ে জুড়ে সমানভাবে লোড বিতরণ করে।

এছাড়াও রোলার বিয়ারিং লুব্রিকেট করার প্রয়োজন আছে। গ্রীস করা কি না তা নির্ভর করে আপনি যে পণ্যটি কিনছেন তার উপর। সিল করা রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত প্রাক-লুব্রিকেটেড হয়, এবং অতিরিক্ত গ্রিজিংয়ের প্রয়োজন হয় না। নন-সিল করাগুলির জন্য ইলাস্টোহাইড্রোডাইনামিক লুব্রিকেশন নামে একটি তৈলাক্তকরণ পরিকল্পনা প্রয়োজন এবং প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণগুলি মেনে চলতে হবে।

এই গ্রীসিং পদ্ধতিতে, একটি লুব্রিকেন্ট, সাধারণত এক মাইক্রনের কম, চাপের মাত্রা 34,500 বার (500,000 psi) পর্যন্ত পৌঁছানোর সাথে প্রয়োগ করা হয়। গ্রীস আংশিকভাবে শক্ত করে এবং স্থিতিস্থাপকভাবে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং যোগাযোগের পৃষ্ঠকে বিকৃত করে। তেলের যে কোনো দূষণ সঙ্গমের পৃষ্ঠের উল্লেখযোগ্য অবক্ষয় ঘটাতে পারে এবং এর ফলে আরও পরিধানের কণা তৈরি হতে পারে।

 

 
রোলার বিয়ারিং এর উপাদান
 

 

রোলার বিয়ারিং, নলাকার, টেপার, গোলাকার এবং সুই বিয়ারিং সহ, চারটি মৌলিক উপাদান থেকে তৈরি করা হয়

 

 

অন্তর ধ্বনি
ভিতরের রিং হল ঘূর্ণায়মান শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত উপাদান। এটি বিয়ারিংয়ের প্রাথমিক লোড-ভারবহন পৃষ্ঠ হিসাবে কাজ করে এবং রোলারগুলির সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। অভ্যন্তরীণ রেসের নকশা এবং জ্যামিতি কার্যক্ষমতা বহন করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ এবং কার্যকর লোড বিতরণ নিশ্চিত করতে শ্যাফ্টে সঠিকভাবে মাউন্ট করা আবশ্যক।

 

বাহিরের চক্র
বাইরের রিং, যা ভিতরের রিংকে ঘিরে থাকে এবং ভারবহনের জন্য একটি নির্দিষ্ট মাউন্টিং পৃষ্ঠ প্রদান করে। এটি হাউজিং বা মেশিন কাঠামোর সাথে সংযুক্ত। অভ্যন্তরীণ রিংয়ের মতোই, বাইরের রিংয়ের নকশাটি বিয়ারিং পরিচালনায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি ভারবহন হাউজিং মধ্যে নিরাপদে অবস্থান করা আবশ্যক.

 
রোলার

রোলার হল ভারবহনের ভার বহনকারী উপাদান। এই নলাকার, টেপারযুক্ত, গোলাকার, বা সুই-আকৃতির উপাদানগুলি প্রয়োগ করা শক্তি প্রেরণ করে এবং মসৃণ ঘূর্ণন সক্ষম করে। ভারবহন প্রকার এবং প্রয়োগের উপর নির্ভর করে রোলারের নকশা পরিবর্তিত হয়। নলাকার রোলারগুলি সাধারণত নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে পাওয়া যায়, যখন টেপার্ড রোলারগুলি টেপারযুক্ত রোলার বিয়ারিংগুলিতে ব্যবহার করা হয় ইত্যাদি।

 

খাঁচা (বেলন ধারক)
খাঁচা, রোলার রিটেইনার বা বিভাজক নামেও পরিচিত, এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা বেয়ারিংয়ের মধ্যে রোলারগুলির ব্যবধান এবং প্রান্তিককরণ বজায় রাখে। এটি রোলারগুলিকে একে অপরের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, যা ঘর্ষণ এবং পরিধান হতে পারে। অতিরিক্তভাবে, খাঁচাটি বিয়ারিংয়ের মধ্যে লুব্রিকেন্টকে সমানভাবে বিতরণ করতে সহায়তা করে। খাঁচার উপাদান এবং নকশা নির্দিষ্ট ভারবহন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে ভিন্ন হতে পারে।

 

 

 
 
রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার বিষয়গুলি

 

একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার জন্য বেশ কয়েকটি বিষয় বিবেচনা করা প্রয়োজন

01.

লোড প্রয়োজনীয়তা

রেডিয়াল, অক্ষীয় বা একত্রিত হোক না কেন, ভারবহনকে সমর্থন করার জন্য প্রয়োজনীয় লোডের মাত্রা এবং ধরন নির্ধারণ করুন।

02.

গতি

এটি প্রয়োজনীয় RPM পরিচালনা করতে পারে তা নিশ্চিত করতে বিয়ারিংটি যে ঘূর্ণন বা রৈখিক গতিতে কাজ করবে তা বিবেচনা করুন।

03.

কার্যমান অবস্থা

পরিবেশগত কারণগুলির মূল্যায়ন করুন যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, এবং ধুলো বা রাসায়নিকের এক্সপোজার যা ভারবহনের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে।

04.

স্থান এবং নকশা সীমাবদ্ধতা

উপলব্ধ স্থান এবং বিয়ারিং এর আকার, নকশা, এবং মাউন্ট প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করুন।

 

 
রক্ষণাবেক্ষণ টিপস রোলার বিয়ারিং
 

 

বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্য করুন

বিয়ারিংটিকে ইনস্টলেশনের সময় একটি নির্দিষ্ট ফাঁক রেখে যেতে হবে যাতে এটি কাজের সময় অবাধে ঘুরতে পারে। যাইহোক, যদি ব্যবধানটি খুব বড় বা খুব ছোট হয় তবে এটি বিয়ারিংটি খারাপভাবে চালানোর কারণ হতে পারে, তাই এটি অবশ্যই বিয়ারিং আকার এবং কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করতে হবে।

ক্লিনিং

বিয়ারিং পরিষ্কার রাখা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিবার লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করা হলে, বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং অস্বাভাবিকতা যেমন বিদেশী পদার্থ, ক্ষতি ইত্যাদির জন্য পরীক্ষা করা উচিত।

নিয়মিত তৈলাক্তকরণ

পরিধান এবং ঘর্ষণ কমাতে ব্যবহারের সময় বিয়ারিংগুলিকে পর্যাপ্তভাবে লুব্রিকেট করা দরকার। অতএব, নিয়মিতভাবে বিয়ারিংগুলিতে যথাযথ পরিমাণে তৈলাক্ত তেল বা গ্রীস যুক্ত করা এবং গ্রীস পরিষ্কার এবং প্রতিস্থাপনের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।

নিয়মিত পরিদর্শন

বিয়ারিংগুলি কাজের সময় পরিধান এবং ক্লান্তি অনুভব করবে, তাই ব্যর্থতা এড়াতে এবং সরঞ্জামের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করতে বিয়ারিংগুলি নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করতে হবে।

 

কোন লোডগুলি রোলার বিয়ারিংগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত

 

রোলার বিয়ারিংগুলি কোন লোডগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত তার উত্তর এখানে রয়েছে৷
রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী রেডিয়াল লোড এবং কিছু অক্ষীয় লোড পরিচালনার জন্য উপযুক্ত। বিয়ারিং-এর ভিতরের নলাকার রোলারগুলি প্রাথমিকভাবে রেডিয়াল বলগুলি পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - ঘূর্ণনের অক্ষের লম্ব বলগুলি। রোলার এবং অভ্যন্তরীণ/বাহ্যিক ঘোড়দৌড়ের মধ্যে বৃহৎ যোগাযোগের ক্ষেত্রটি রোলার বিয়ারিংগুলিকে অতিরিক্ত পরিধান ছাড়াই ভারী রেডিয়াল লোড সমর্থন করতে দেয়।

টেপারড রোলার বিয়ারিংগুলি সম্মিলিত রেডিয়াল এবং থ্রাস্ট লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে কারণ রোলারগুলি টেপার করা হয়, নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলির বিপরীতে যা রেডিয়াল লোডগুলি পরিচালনা করে। টেপারড রোলার বিয়ারিং-এর ভিতরের এবং বাইরের রিংগুলির কোণীয় মুখগুলি তাদের ঘূর্ণনের অক্ষের সমান্তরালে কাজ করে অক্ষীয়/থ্রাস্ট লোডগুলিকে সমর্থন করতে দেয়। যাইহোক, তারা বল থ্রাস্ট বিয়ারিং বা প্লেট থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মতো ডেডিকেটেড থ্রাস্ট বিয়ারিংয়ের মতো অক্ষীয় লোডের একই মাত্রা পরিচালনা করতে পারে না।

গাড়ির চাকা হাব, কনভেয়র রোলার, গিয়ারবক্স, পুলি, রেল গাড়ির এক্সেল এবং শিল্প ফ্যানের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, রোলার বিয়ারিংগুলি এক্সেল কারণ তারা প্রধানত রেডিয়াল লোডের সাথে মোকাবিলা করে। রোলারগুলি পরিধির লোডগুলি খুব ভালভাবে পরিচালনা করে। রোলার বিয়ারিংগুলিতে রোলারগুলির মধ্যে খাঁচা/গাইড থাকতে পারে যাতে সেগুলিকে সমানভাবে ব্যবধানে রাখা যায় এবং লোডের নিচে স্কুইং প্রতিরোধ করা যায়। কিছু অক্ষীয় লোডিং ক্ষমতা সহ ভারী রেডিয়াল লোডগুলি প্লেইন বিয়ারিং বা বুশিংয়ের তুলনায় রোলার বিয়ারিংগুলিকে ঘূর্ণমান গতি নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি বহুমুখী পছন্দ করে তোলে।

 

 
কিভাবে রোলার বিয়ারিং ব্যর্থতা প্রতিরোধ করা যায়
 

রোলার বিয়ারিং ব্যর্থতা প্রতিরোধে সহায়তা করার জন্য এখানে কিছু টিপস রয়েছে:

01/

সঠিক তৈলাক্তকরণ
নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংটি সঠিক প্রকার এবং পরিমাণে গ্রীস বা তেল দিয়ে লুব্রিকেট করা হয়েছে। অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ অকাল জন্মদান ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ। উপযুক্ত পরিষেবা বিরতিতে পুনরায় লুব্রিকেট করুন।

02/

দূষিত পদার্থ থেকে রক্ষা করুন
ময়লা, আর্দ্রতা, ধুলো এবং অন্যান্য দূষিত পদার্থগুলিকে বিয়ারিং থেকে দূরে রাখুন। দূষণের কারণে গ্রীস ভেঙ্গে যেতে পারে বা রোলার এবং রেসের মধ্যে কণা আসতে পারে, যার ফলে পরিধান এবং ক্লান্তি দেখা দেয়। ভারবহন রক্ষা করতে সাহায্য করার জন্য সিল বা ঢাল ব্যবহার করুন।

03/

বিয়ারিং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন
মিসালাইনমেন্ট বিয়ারিংকে চাপ দেয় এবং অসম এবং ত্বরিত পরিধানের দিকে নিয়ে যায়। নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংটি আবাসনের মধ্যে এবং যেকোনো শ্যাফ্টের সাথে সঠিকভাবে সারিবদ্ধ আছে। ইনস্টলেশনের সময় প্রান্তিককরণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

04/

লোডিং এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ করুন
ভারবহন ওভারলোডিং বা অত্যধিক কম্পন ক্লান্তি ফাটল এবং spalling হতে পারে. নিশ্চিত করুন যে ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনটি লোড রেটিং সীমার মধ্যে থাকে এবং বাহ্যিক কম্পন উত্স নিয়ন্ত্রণ করে।

05/

সঠিক ফিটিং এবং হ্যান্ডলিং
ফিটিংয়ের সময় বিয়ারিংয়ের ক্ষতি রোধ করতে উপযুক্ত ইনস্টলেশন এবং অপসারণের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। হাতুড়ি এড়িয়ে চলুন বা বিয়ারিংকে শ্যাফ্টে বা হাউজিংয়ে জোর করে চাপিয়ে দিন।

06/

নিয়মিত পরিদর্শন করুন
গোলমাল, শিথিলতা, লুব্রিকেন্টের অবস্থা এবং পরিধান কণাগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে বিয়ারিং পরীক্ষা করুন। পরিধানের প্রথম লক্ষণগুলিতে নির্ধারিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন অপারেশন চলাকালীন ব্যর্থতা এড়াতে সহায়তা করতে পারে।

রোলার বিয়ারিংয়ের সঠিক আকার কীভাবে নির্ধারণ করবেন

 

 

রোলার বিয়ারিংয়ের সঠিক আকার নির্ধারণের জন্য এখানে কয়েকটি টিপস রয়েছে:


শ্যাফটের ব্যাস এবং হাউজিং বোরের দিকে তাকান যেখানে বিয়ারিং মাউন্ট করা হবে। বিয়ারিংয়ের ভিতরের ব্যাসটি শ্যাফ্টের ব্যাসের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে মিলতে হবে, যখন বাইরের ব্যাসটি হাউজিং বোরের সাথে মিলতে হবে।

ভারবহন পরিচালনা করতে হবে লোড এবং গতি বিবেচনা করুন. বেশি লোড বা উচ্চ গতির জন্য সাধারণত বড় বিয়ারিংয়ের প্রয়োজন হয়। নির্মাতাদের ক্যাটালগগুলি বিভিন্ন ভারবহন আকারের জন্য লোড এবং গতির রেটিং প্রদান করে যা আপনার নির্বাচনকে গাইড করতে পারে।

 

টাইট ফিট জন্য অ্যাকাউন্ট. যদি ভারবহনটি শ্যাফ্টের উপর একটি হস্তক্ষেপ ফিট হয়, তাহলে সেই হস্তক্ষেপ তৈরি করতে আপনাকে শ্যাফ্টের চেয়ে সামান্য ছোট ভিতরের ব্যাস সহ একটি বিয়ারিং বেছে নিতে হবে। অনুরূপভাবে একটি বাইরের ব্যাস হস্তক্ষেপ জন্য হাউজিং মাপসই.

 

অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সম্পর্কে চিন্তা করুন। রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের ঘোড়দৌড় এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র প্রয়োজন। খুব বেশি বা খুব কম ক্লিয়ারেন্স নেতিবাচকভাবে কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে। ক্লিয়ারেন্স স্পেসিফিকেশন সঠিক প্রস্থ বা সিরিজ বিয়ারিং চয়ন করতে সাহায্য করে।

 

যেকোন OEM সুপারিশ পড়ুন যদি এটি বিদ্যমান সরঞ্জামের জন্য একটি প্রতিস্থাপন বিয়ারিং হয়। মূল সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত বিয়ারিং আকার এবং প্রকারের কাছাকাছি থাকুন।

নির্মাতাদের কাছ থেকে স্ট্যান্ডার্ড ক্যাটালগ আকার দ্বারা আচ্ছাদিত না বিশেষ মাত্রার জন্য এক-পিস মেশিনযুক্ত বিয়ারিংয়ের মতো বিকল্পগুলি বিবেচনা করুন।

 

সঠিক পরিমাপ এবং নকশা বিবেচনার সাথে, আপনি ক্যাটালগ বা কাস্টম রোলার বিয়ারিংয়ের পরিসর সংকুচিত করতে পারেন যাতে আপনার আবেদনের চাহিদা পূরণ হয়। গাইডেন্সের জন্য ভারবহন সরবরাহকারীদের কাছে পৌঁছানোরও সুপারিশ করা হয়।

 

 
সার্টিফিকেশন
 

 

productcate-1-1productcate-1-1

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

আমাদের কারখানা

 

 

HAXB চীনে উচ্চ মানের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক। এছাড়াও পাতলা প্রাচীর সহ, টেপারড রোলার বিয়ারিং। ঘূর্ণন গতি 25,000 rpm-এর উপরে আঘাত করতে পারে এবং সব ধরনের উচ্চ গতির মোটরের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। আমাদের HAXB ব্র্যান্ডটি প্রধানত মাঝারি এবং উচ্চ-শেষের বিয়ারিং (বল বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং এবং স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং) তৈরি করে, যাতে ব্যবহারকারীদের আরও উপযুক্ত পছন্দ সরবরাহ করা যায়।

 

productcate-1-1productcate-1-1productcate-1-1

 

 
এফএকিউ
 

 

প্রশ্নঃ রোলার বিয়ারিং কিসের জন্য ব্যবহৃত হয়?

উত্তর: রোলার বিয়ারিংগুলি ঘূর্ণমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম ঘর্ষণ, ঘূর্ণায়মান গতি সহ স্লাইডিং আন্দোলন প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। রোলার বিয়ারিংয়ের প্রধান প্রকারগুলি হল নলাকার, গোলাকার এবং টেপারড। সাধারণভাবে, রোলার বিয়ারিং একই আকারের বল বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি লোড ক্ষমতা প্রদান করে।

প্রশ্নঃ রোলিং বিয়ারিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিং এর প্রয়োগ কি?

উত্তর: স্লাইডিং বিয়ারিং এবং রোলার বিয়ারিংগুলি সাধারণত মেশিনের অংশগুলিতে ঘর্ষণ ঠিক করতে অনেক সেক্টরে দেখা যায়। স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি স্লাইডিং পৃষ্ঠে ভারী লোড প্রতিস্থাপন করার জন্য প্রয়োগ করা হয় যেখানে রোলিং বিয়ারিংগুলি ডিভিডি প্লেয়ার এবং সাইকেল মোটরগুলির মতো গোলাকার পৃষ্ঠগুলিতে ব্যবহার করা হয়েছে।

প্রশ্ন: কোন লোডের জন্য রোলার বিয়ারিং সবচেয়ে উপযুক্ত?

উত্তর: ছোট থেকে মাঝারি আকারের লোডগুলি সাধারণত বল বিয়ারিংয়ের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। ভারী লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলি সাধারণত রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে। আপনার আবেদনের ঘূর্ণন গতি নির্ধারণ করুন। উচ্চ গতি (RPM) সাধারণত বল বিয়ারিংয়ের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে এবং নিম্ন গতি সাধারণত রোলার বিয়ারিংয়ের সাথে সবচেয়ে ভাল কাজ করে।

প্রশ্ন: একটি রোলার বিয়ারিং এবং একটি বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি রোলার বিয়ারিং হল একটি নলাকার ইউনিট যা বুশিং বা বিয়ারিং ব্লকের জন্য কম-ঘর্ষণ আন্দোলন প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়। একটি বল ভারবহন একটি গোলাকার একক যা একটি রোলার বিয়ারিংয়ের মতো একই উদ্দেশ্য অর্জন করে। আসল পার্থক্যটি ভারবহন এবং রেলের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠের সাথে সম্পর্কিত।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং বিভিন্ন ধরনের কি?

উত্তর: নলাকার রোলার বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং, টেপারড রোলার বিয়ারিং, গোলাকার রোলার বিয়ারিং এবং থ্রাস্ট রোলার বিয়ারিং সহ বিভিন্ন ধরণের রোলার বিয়ারিং রয়েছে।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করার সুবিধা কি?

উত্তর: রোলার বিয়ারিংগুলি ভারী বোঝা সমর্থন করতে পারে এবং উচ্চ গতিতে কাজ করতে পারে। তাদের দীর্ঘ জীবনকালও রয়েছে এবং অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় কম রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি রোলার ভারবহন সঠিক আকার নির্ধারণ করবেন?

উত্তর: একটি রোলার বিয়ারিংয়ের সঠিক আকার নির্ধারণ করতে, আপনাকে লোড ক্ষমতা, অপারেটিং গতি এবং তাপমাত্রা এবং তৈলাক্তকরণের মতো অন্যান্য কারণগুলি বিবেচনা করতে হবে। আপনার নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন এবং নির্দেশিকাগুলির সাথে পরামর্শ করা উচিত।

প্রশ্ন: আপনি কিভাবে একটি রোলার ভারবহন ইনস্টল করবেন?

উত্তর: একটি রোলার বিয়ারিং ইনস্টল করার জন্য, প্রথমে সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং পরিদর্শন করুন এবং নিশ্চিত করুন যে বিয়ারিংটি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে। তারপরে, একটি হাইড্রোলিক প্রেস বা অন্য উপযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহার করে শ্যাফ্ট বা হাউজিংয়ের উপর বিয়ারিং টিপুন।

প্রশ্নঃ আপনি কিভাবে রোলার বিয়ারিং বজায় রাখেন?

উত্তর: রোলার বিয়ারিংগুলি নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন, যার মধ্যে সেগুলি পরিষ্কার করা এবং পর্যায়ক্রমে পুনরায় তৈলাক্তকরণ জড়িত। সরঞ্জামের ক্ষতি রোধ করতে জীর্ণ-আউট বিয়ারিংগুলি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করাও গুরুত্বপূর্ণ।

প্রশ্ন: একটি নলাকার রোলার ভারবহন কি?

উত্তর: একটি নলাকার রোলার বিয়ারিং নলাকার রোলার এবং একটি খাঁচা নিয়ে গঠিত। এগুলি প্রায়শই উচ্চ রেডিয়াল লোড সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন মেশিন টুল স্পিন্ডেল।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় কোন বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত?

উত্তর: একটি রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় বিবেচনা করার প্রধান কারণগুলি হল লোড ক্ষমতা, অপারেটিং গতি, অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা।

প্রশ্নঃ রোলার বিয়ারিং এর কিছু সাধারণ সমস্যা কি কি?

উত্তর: রোলার বিয়ারিং-এর সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে রয়েছে অতিরিক্ত গরম হওয়া, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, মিসলাইনমেন্ট এবং দূষণ। এই সমস্যাগুলি অকাল পরিধান এবং ভারবহনের ক্ষতি হতে পারে।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং তৈরি করতে কি উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

উত্তর: রোলার বিয়ারিং ইস্পাত, পিতল, সিরামিক এবং এমনকি প্লাস্টিক সহ বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। উপাদানের পছন্দ অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং কি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে?

উত্তর: অনেক ধরণের রোলার বিয়ারিং তাদের নির্মাণ এবং উপকরণের উপর নির্ভর করে উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। যাইহোক, উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে একটি বিয়ারিং ব্যবহার করার আগে আপনার সর্বদা প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্টকরণের সাথে পরামর্শ করা উচিত।

প্রশ্ন: একটি রোলার বিয়ারিং এবং একটি বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: একটি রোলার বিয়ারিং এবং একটি বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির আকৃতি৷ রোলার বিয়ারিংগুলি নলাকার বা টেপারযুক্ত রোলার ব্যবহার করে যখন বল বিয়ারিংগুলি গোলাকার বল ব্যবহার করে।

প্রশ্নঃ একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং কি?

উত্তর: একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং-এ ব্যারেল-আকৃতির রোলার থাকে এবং উচ্চ রেডিয়াল এবং অক্ষীয় লোড সমর্থন করতে পারে। এগুলি সাধারণত খনির এবং নির্মাণ সরঞ্জামের মতো ভারী-শুল্ক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: রোলার ভারবহন ব্যর্থতা কিভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে?

উত্তর: সঠিক ইনস্টলেশন, তৈলাক্তকরণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ রোলার ভারবহন ব্যর্থতা প্রতিরোধ করতে সাহায্য করতে পারে। অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ধরনের বিয়ারিং নির্বাচন করা দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে সাহায্য করতে পারে।

প্রশ্ন: একটি সুই রোলার ভারবহন কি?

উত্তর: একটি সুই রোলার বিয়ারিং হল ছোট-ব্যাসের রোলার সহ এক ধরণের রোলার বিয়ারিং, যা প্রায়শই কম-গতি, উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশন যেমন গিয়ারবক্স এবং ইঞ্জিন উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

প্রশ্ন: রোলার বিয়ারিং কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা আমি কীভাবে জানব?

উত্তর: ভারবহন ব্যর্থতার কিছু ইঙ্গিতের মধ্যে রয়েছে অস্বাভাবিক শব্দ বা কম্পন, তাপমাত্রা বৃদ্ধি, গতি হ্রাস এবং কর্মক্ষমতা হ্রাস। নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলি গুরুতর সমস্যা হওয়ার আগে সনাক্ত করতে সহায়তা করতে পারে।

প্রশ্ন: খোলা এবং সিল করা রোলার বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?

উত্তর: খোলা রোলার বিয়ারিংগুলি আবদ্ধ বা সুরক্ষিত নয়, যখন সিল করা রোলার বিয়ারিংগুলিতে দূষণ এবং পরিবেশগত কারণগুলির বিরুদ্ধে সুরক্ষার জন্য একটি সীল বা ঢাল থাকে।

চীনের অন্যতম পেশাদার রোলার বিয়ারিং নির্মাতা এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা গুণমান পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য উচ্চ-গ্রেড রোলার বিয়ারিং কিনতে আশ্বস্ত থাকুন।

(0/10)

clearall