স্ফেরিক্যাল প্লেইন বিয়ারিং হল এক ধরনের গোলাকার স্লাইডিং বিয়ারিং, যেখানে স্লাইডিং কন্টাক্ট সারফেস থাকে যার মধ্যে একটি অভ্যন্তরীণ গোলাকার পৃষ্ঠ এবং একটি বাইরের গোলাকার পৃষ্ঠ থাকে। তারা আন্দোলনের সময় যে কোন কোণে ঘোরাতে এবং সুইং করতে পারে। এগুলি বিভিন্ন বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন পৃষ্ঠের ফসফেটিং, ব্লাস্টিং, প্যাড সন্নিবেশ এবং স্প্রে ব্যবহার করে তৈরি করা হয়।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলির উচ্চ লোড ক্ষমতা, প্রভাব প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের, স্ব-সারিবদ্ধকরণ এবং ভাল তৈলাক্তকরণের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
পেশাদার দল
পেশাদার বিক্রয় দল এবং প্রকৌশলী দল পেশাদার প্রযুক্তিগত সহায়তা, পরীক্ষা ভিডিও এবং নমুনা সমর্থন প্রদান করে
উচ্চ গুনসম্পন্ন
আমাদের পণ্যগুলি উৎকৃষ্ট উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে খুব উচ্চ মানের তৈরি বা কার্যকর করা হয়।
প্রতিযোগী মূল্য
আমরা সমমানের মূল্যে একটি উচ্চ-মানের পণ্য বা পরিষেবা অফার করি। ফলস্বরূপ আমরা একটি ক্রমবর্ধমান এবং বিশ্বস্ত গ্রাহক বেস আছে.
24H অনলাইন পরিষেবা
পণ্য ব্যবহার করার সময় আপনার যদি অসুবিধা হয়, আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার প্রয়োজনে সাড়া দেব এবং আপনাকে সর্বোচ্চ সহায়তা দেব।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং হল বহুমুখী উপাদান যা বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে ঘূর্ণন বা দোদুল্যমান গতিবিধি ঘটে। এই বিয়ারিংগুলি মিসলাইনমেন্ট মিটমাট করার জন্য এবং মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য অপারেশন প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখানে গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে
মোটরগাড়ি শিল্প
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি যানবাহনের সাসপেনশন সিস্টেম, স্টিয়ারিং কলাম এবং ড্রাইভট্রেনের উপাদানগুলিতে ব্যবহার করা হয় যানবাহনের দ্বারা অভিজ্ঞ গতিশীল লোড এবং কম্পনগুলি পরিচালনা করতে।
নির্মাণ এবং খনির সরঞ্জাম
এই বিয়ারিংগুলি ব্যাপকভাবে নির্মাণ এবং খনির যন্ত্রপাতি যেমন খননকারী, লোডার, বুলডোজার এবং ক্রেনগুলিতে ভারী বোঝা, শক এবং প্রভাব সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি এয়ারক্রাফ্ট ল্যান্ডিং গিয়ার, কন্ট্রোল সিস্টেম এবং উইং ফ্ল্যাপ মেকানিজম সহ মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা হয়, যেখানে তারা বিভিন্ন শক্তির অধীনে প্রয়োজনীয় উচ্চারণ এবং সহায়তা প্রদান করে।
কৃষি যন্ত্রপাতি
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি ট্র্যাক্টর, কম্বাইন হার্ভেস্টার এবং টিলারের মতো কৃষি সরঞ্জামগুলিতে নিযুক্ত করা হয়, যা ঘূর্ণন এবং পিভোটিং অংশগুলির মসৃণ চলাচল সক্ষম করে।
শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি
তারা শিল্প যন্ত্রপাতি যেমন পরিবাহক সিস্টেম, রোবোটিক্স, উপাদান হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম, এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতি ব্যাপক ব্যবহার খুঁজে পায়, যেখানে তারা ঘূর্ণন এবং দোদুল্যমান আন্দোলন সমর্থন করে।
বিদ্যুৎ উৎপাদন
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি মসৃণ ঘূর্ণন এবং ভারী লোডগুলিকে সমর্থন করার জন্য বায়ু টারবাইন, জলবিদ্যুৎ টারবাইন এবং বাষ্প টারবাইন সহ বিভিন্ন বিদ্যুৎ উৎপাদন সরঞ্জামগুলিতে নিযুক্ত করা হয়।
সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন
ক্ষয়কারী পরিবেশ এবং গতিশীল লোডগুলি পরিচালনা করার ক্ষমতার কারণে এই বিয়ারিংগুলি সামুদ্রিক সরঞ্জাম এবং সিস্টেমে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ডেক মেশিনারি, প্রপালশন সিস্টেম, স্টিয়ারিং গিয়ার এবং সামঞ্জস্যযোগ্য পিচ প্রপেলার।
রেলওয়ে শিল্প
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি রেলকার সাসপেনশন সিস্টেম, কাপলিং এবং বগিগুলিতে ভারী বোঝা, কম্পন, এবং রেলওয়ে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সাধারণত যে ভুলত্রুটি দেখা দেয় তা সহ্য করার জন্য ব্যবহার করা হয়।
উত্পাদন প্রক্রিয়া গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং
জোড়দার করা
স্টিলের অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে শক্ত করতে এবং শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করতে ফোরজিং মেশিনের মাধ্যমে বিশেষ ইস্পাতকে হাতুড়ি দেওয়া হয় এবং বের করে দেওয়া হয়।
তাপ চিকিত্সা
নকল গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং তাপ চিকিত্সা করা হয়, এবং প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামো গরম এবং শীতল প্রক্রিয়ার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়।
বাঁক
নকল এবং তাপ-চিকিত্সা করা গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে CNC মেশিন টুল দিয়ে প্রক্রিয়া করা হয় এবং তাদের চেহারা এবং আকার নির্ভুলতার সীমার মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়।
সমাবেশ
গোলাকার বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে মাউন্টিং, সমাবেশ, ক্রমাঙ্কন এবং অন্যান্য লিঙ্ক সহ প্রক্রিয়াকৃত উপাদানগুলিকে একত্রিত করুন।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
অক্সিডেশন, ক্ষয় এবং পরিধান রোধ করতে গোলাকার বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠটি প্যাসিভেশন, স্প্রে করা, স্যান্ডব্লাস্টিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা হয়।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন
ভার বহন
গোলাকার ভারবহন দ্বারা বহন করা সর্বাধিক লোড হল বিয়ারিং নির্বাচনের প্রাথমিক ফ্যাক্টর। প্রকৃত লোডের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ এবং স্পেসিফিকেশন নির্বাচন করা প্রয়োজন।
কাজের পরিবেশ
গোলাকার বিয়ারিংয়ের কাজের পরিবেশে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, ক্ষয় ইত্যাদির মতো কারণ জড়িত থাকতে পারে। পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে এমন ভারবহন উপকরণ এবং তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
খরচ এবং খরচ কর্মক্ষমতা
উপরোক্ত বিবেচনার পাশাপাশি, গোলাকার বিয়ারিং নির্বাচন করার ক্ষেত্রে খরচ এবং খরচ কর্মক্ষমতাও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। সংশ্লিষ্ট মূল্য পরিসীমা এবং মানের স্তর প্রকৃত প্রয়োগের চাহিদা অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
আন্দোলন মোড
গোলাকার বিয়ারিংয়ের গতিবিধির মধ্যে রয়েছে ঘূর্ণন, ঘূর্ণায়মান, সুইং এবং অফসেট ইত্যাদি। একটি উপযুক্ত বিয়ারিং টাইপ বেছে নেওয়া প্রয়োজন।
ওভারলোড ক্ষমতা
গোলাকার বিয়ারিংগুলি অপারেশন চলাকালীন তাত্ক্ষণিক ওভারলোডের সম্মুখীন হতে পারে এবং এই ধরনের ওভারলোড সহ্য করতে পারে এবং ক্ষতি এড়াতে পারে এমন বিয়ারিংগুলি নির্বাচন করা প্রয়োজন।
ইনস্টলেশন এবং disassembly
একটি গোলাকার ভারবহন নির্বাচন করার সময়, আপনাকে ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন করার সহজতা বিবেচনা করতে হবে, যাতে প্রতিস্থাপন বা মেরামতের প্রয়োজন হলে এটি আরও সুবিধাজনক এবং দ্রুত হতে পারে।
গোলাকার বিয়ারিং এবং গোলাকার রোলার বিয়ারিং দুটি ভিন্ন ধরনের বিয়ারিং। মূল পার্থক্যটি তাদের বিভিন্ন কাঠামো এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিতে রয়েছে।
একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং হল একটি বিয়ারিং যা দুটি অক্ষের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট কৌণিক বিচ্যুতিকে অনুমতি দেয়। এর গঠন অবাধে ঘোরাতে এবং ঘোরাতে পারে। এটি এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে সংযোগটি বড় কৌণিক বিচ্যুতি সহ্য করতে হবে, যেমন কিছু ভারী যন্ত্রপাতি এবং জাহাজ। গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং একটি অভ্যন্তরীণ বলয়, একটি বাইরের বলয় এবং একটি কব্জা বল দ্বারা গঠিত। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের বলয়ের গোলাকার পৃষ্ঠগুলি হল চাপ পৃষ্ঠ।
গোলাকার রোলার বিয়ারিং হল এক ধরনের বিয়ারিং যা উচ্চ ভার এবং বড় কৌণিক বিচ্যুতি সহ্য করতে ব্যবহৃত হয়। তাদের গঠন ভিতরের এবং বাইরের রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান (রোলার) গঠিত। রোলারের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য গোলকের তুলনায় বড় এবং বেশি লোড সহ্য করতে পারে। একই সময়ে, এর গঠনের বিশেষত্বের কারণে, এটি শ্যাফ্ট এবং শ্যাফ্ট শেলের মধ্যে কৌণিক বিচ্যুতিকে একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে থাকতে দেয়। এটা ঘূর্ণন অংশ এবং উচ্চ গতি ঘূর্ণন যন্ত্রপাতি জন্য উপযুক্ত. উপলক্ষ
গোলাকার বিয়ারিংয়ের কার্যক্ষমতার জন্য তৈলাক্তকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি ভাল লুব্রিকেশন সিস্টেম ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে পারে এবং ভারবহন জীবন এবং কর্মক্ষমতা বাড়াতে পারে। তৈলাক্তকরণ নিম্নলিখিত দিকগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে
ঘর্ষণ
তৈলাক্তকরণ কার্যকরভাবে ঘর্ষণ সহগ কমাতে পারে, অপারেটিং তাপমাত্রা কমাতে পারে এবং লুব্রিকেটিং তেলের সান্দ্রতা বাড়াতে পারে, যার ফলে ভারবহনের ক্ষতি হ্রাস পায়।
পরিধান
তৈলাক্তকরণ ভারবহন পরিধান কমাতে পারে। আপনি যদি সঠিক লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করেন, তাহলে আপনি ঘর্ষণ কমাতে পারেন এবং ভারবহন পরিধান কমাতে পারেন, যার ফলে ভারবহন জীবন প্রসারিত হয়।
কুলিং
উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান বিয়ারিংগুলিতে, তৈলাক্ত তেল লোড-ভারবহন অংশগুলির মাধ্যমে তাপ শোষণ করে এবং বিলুপ্ত করে, যার ফলে কার্যকরভাবে বিয়ারিংগুলি শীতল হয়।
জারা
তৈলাক্ত তেল বিয়ারিং এর অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ক্ষয় রোধ করতে পারে, যার ফলে ভারবহনের ক্ষতি এড়ানো যায়।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং-এর কাজের নীতি হল একটি রড-আকৃতির বা গোলাকার বলের মাথা ব্যবহার করা যাতে সকেটে ঘোরানো বা রোল করা যায়, যাতে দুটি সংযোগকারী অংশ ঘোরানো বা ঘোরাতে পারে এবং একই সময়ে, এটি সংশ্লিষ্ট লোড সহ্য করতে পারে। বাইরের দুনিয়া থেকে। নিচেরটি স্ফেরিক্যাল প্লেইন বিয়ারিং এর কাজের নীতিকে বিশদভাবে বর্ণনা করে।
গোলাকার বিয়ারিং সাধারণত একটি সকেট এবং একটি বল মাথা নিয়ে গঠিত। সকেটটি একটি খাঁজের মতো অংশ এবং বলের মাথাটি একটি বলের মতো অংশ। বল হেড এবং সকেটের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি খুব ছোট, শুধুমাত্র পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশ, যা তাদের মধ্যে ভাল যোগাযোগ এবং নমনীয় ঘূর্ণন নিশ্চিত করে।
যখন দুটি সংযোগকারী অংশ ঘোরে বা ঘোরে, তখন অদ্ভুত আকৃতির বল হেডটিকে একটি ছোট জায়গায় ঘোরাতে বা রোল করতে বাধ্য করা হয় এবং এটি যে শক্তি এবং মুহূর্ত বহন করে তা বল হেড এবং সকেটের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করা হবে। .
বল হেড এবং সকেটের মধ্যে যোগাযোগের পরিসীমা সীমিত, যার মধ্যে ঘূর্ণন কোণটি ইচ্ছামত পরিবর্তন করা যেতে পারে; এবং যদি এই সীমা অতিক্রম করা হয়, বল হেড ঘূর্ণায়মান চালিয়ে যেতে সক্ষম হবে না, যার ফলে ঘূর্ণন বা ঘূর্ণায়মান সংযোগ অংশ জোরপূর্বক বাঁকানো হবে। অতএব, গোলাকার ভারবহনে বড় কৌণিক স্থানচ্যুতি বহন করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এর ঘূর্ণন কোণের সীমাবদ্ধতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং ডিজাইন করার সময় উপাদান নির্বাচন, নির্ভুলতা এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা প্রয়োজন। গোলাকার বিয়ারিংয়ের নকশা যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত, নির্দিষ্ট লোড এবং গতিপথ সহ্য করতে সক্ষম এবং সংশ্লিষ্ট পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা এবং জটিল প্রয়োগের পরিস্থিতি পূরণ করতে পারে।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং দুটি মৌলিক অংশ নিয়ে গঠিত: ভিতরের বলয় এবং বাইরের বলয়। অভ্যন্তরীণ রিং সাধারণত গোলাকার বা নলাকার হয়, যখন বাইরের রিংটি চাপ-আকৃতির হয় এবং ভিতরের রিংটি মিটমাট করার জন্য একটি গোলাকার বস থাকে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে চলাচল নিয়ন্ত্রণ করতে বিয়ারিংয়ের উভয় পাশে গাইড পৃষ্ঠতল ব্যবহার করা হয়। বিয়ারিংয়ের ধরণের উপর নির্ভর করে গাইড পৃষ্ঠটি সমতল বা টেপারড হতে পারে।
দুটি মৌলিক অংশের মধ্যে, কিছু অতিরিক্ত অংশ সাধারণত গোলাকার ভারবহনের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে যোগ করা হয়। এই অংশগুলিতে বাদাম, ধোয়ার, শক শোষক, সীল এবং লুব্রিকেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে। অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে স্থিতিশীল চলাচল নিশ্চিত করতে ভারবহনের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করতে বাদাম ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন ভারবহন অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে বিয়ারিংয়ের উচ্চতা বা বেধ পরিবর্তন করতে ওয়াশার ব্যবহার করা যেতে পারে। শক শোষক শব্দ এবং কম্পন কমায়। সীলগুলি ধূলিকণা এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ দ্বারা দূষণ থেকে ভারবহনের ভিতরের অংশকে রক্ষা করে, সেইসাথে লুব্রিকেন্ট ফুটো প্রতিরোধ করে। লুব্রিকেন্টগুলি ঘর্ষণ এবং পরিধান কমাতে অভ্যন্তরীণভাবে প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ সরবরাহ করে।
এই অংশগুলি বিভিন্ন গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং-এ পরিবর্তিত হতে পারে, কিন্তু তারা এখনও গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং-এর মৌলিক বিল্ডিং ব্লক। এই অংশগুলির সংমিশ্রণ বিভিন্ন ধরণের শিল্প এবং যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিভিন্ন ধরণের বিয়ারিং তৈরি করতে পারে, যেমন রোলার বিয়ারিং, প্লেইন বিয়ারিং এবং বল বিয়ারিং ইত্যাদি।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং ইনস্টল করার ধাপগুলি নিম্নরূপ
সারফেস পরিষ্কার করুন
প্রথমত, আপনাকে গোলাকার বিয়ারিংয়ের পৃষ্ঠ এবং এটির ইনস্টলেশন অবস্থানটি পরিষ্কার করতে হবে যাতে এটি সঠিকভাবে ইনস্টল করা যায়।
রড শেষ লুব্রিকেট
ইনস্টলেশনের আগে, গোলাকার ভারবহনের পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য লুব্রিকেটেড রডের প্রান্তে গ্রীসের একটি স্তর প্রয়োগ করা উচিত।
বিয়ারিং ইনস্টল করুন
ইনস্টলেশন অবস্থানে গোলাকার বিয়ারিং ঢোকান এবং এর সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করুন। যদি বিয়ারিংটি পিস্টন রিং সীল ধরণের হয় তবে সীল রিংয়ের কেন্দ্রে বিয়ারিংটি ইনস্টল করা উচিত। যদি এটি একটি রাবার সীল ধরনের হয়, ভারবহনটি সিলিং রিং বরাবর স্থাপন করা উচিত।
বিয়ারিং ঠিক করুন
ইনস্টলেশন অবস্থানে গোলাকার বিয়ারিং সঠিকভাবে ঠিক করতে উপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।
স্টিয়ারিং মেকানিজম সংযোগ করুন
ড্রাইভ শ্যাফ্টটিকে স্টিয়ারিং মেকানিজমের সাথে সংযুক্ত করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি পুরোপুরি ফিট করে এবং আলগা না হয়।
ইনস্টলেশন চেক করুন
চূড়ান্ত প্রান্তিককরণ এবং সামঞ্জস্য করার আগে, গোলাকার বিয়ারিংগুলি পরীক্ষা করা উচিত। সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে স্টিয়ারিং প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য সম্পর্কিত উপাদানগুলি সম্পূর্ণরূপে পরীক্ষা করা উচিত।
রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি শক্ত কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত বা শক্ত স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি বাইরের রিংগুলির সাথে পাওয়া যায়৷ শক্ত ক্রোমিয়াম কার্বন ইস্পাত বা স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি যেগুলি বল প্রবেশের জন্য অক্ষীয় বা রেডিয়াল ফাটল থাকবে। কার্বন স্টিলের বাইরের রিংটি ভিতরের রিংয়ের চারপাশে চাপা যেতে পারে, অথবা এটিতে রেডিয়াল স্প্লিট থাকতে পারে যা এটিকে স্ক্রু দিয়ে ধরে রাখে। রক্ষণাবেক্ষণ-মুক্ত গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের ভিতরের রিংগুলি শক্ত কার্বন ক্রোমিয়াম ইস্পাত, শক্ত স্টেইনলেস স্টীল বা তামার খাদ দিয়ে তৈরি।
এই ধরনের গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলির মধ্যে স্লাইডিং পৃষ্ঠগুলিতে পরিধান কমাতে শক্ত ক্রোমিয়াম প্লেটিং, PTFE কম্পোজিট, PTFE ফ্যাব্রিক বা PTFE প্লাস্টিক থাকতে পারে। যাদের কপার অ্যালয় অভ্যন্তরীণ রিং রয়েছে তাদের স্লাইডিং পৃষ্ঠে শক্ত লুব্রিকেন্ট ঢোকানো হবে। ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে বাইরের এবং ভিতরের রিং ফসফেট লেপা হতে পারে। দূষণ এড়াতে কিছু বিয়ারিং ডিজাইনেও সিল লাগানো যেতে পারে। একাধিক অক্ষীয় বিভক্ত বাইরের রিংগুলির সাথে বৈচিত্রগুলি ধরে রাখা রিংগুলির সাথে লাগানো যেতে পারে।
হ্যাঁ, গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন উপায়ে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে
জলোচ্ছাস আকার:বোর হল অভ্যন্তরীণ ব্যাস যেখানে ভারবহনটি একটি শ্যাফটের উপর মাউন্ট হয়। বোর মাপ বিভিন্ন খাদ মাপ মাপসই স্পেসিফিকেশন করা যেতে পারে.
বাইরে ব্যাস:বিয়ারিং এর গোলাকার বাইরের রিং এর বাইরের ব্যাস বিভিন্ন হাউজিং মাপ মাপসই কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
উপকরণ:লোড ক্ষমতা, পরিবেশগত, এবং ঘর্ষণ প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ধাতব মিশ্রণ বা কম্পোজিটের মতো বিভিন্ন উপকরণ থেকে বিয়ারিং তৈরি করা যেতে পারে।
অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র:অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং রেসওয়েগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ ডায়ামেট্রাল ক্লিয়ারেন্স অ্যাপ্লিকেশনের নির্ভুলতা প্রয়োজন অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। আরও ক্লিয়ারেন্স আরও ভুল-বিন্যস্ত করার অনুমতি দেয় তবে খেলা বাড়াতে পারে।
প্রিলোড:অভ্যন্তরীণ জ্যামিতি কম ফ্রিপ্লে প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে একটি প্রিলোড বল তৈরি করতে পারে।
ঘর্ষণ প্রতিরোধ:সীল বা আবরণের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোর পরিবেশের জন্য জারা প্রতিরোধের যোগ করতে পারে।
তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য:বিয়ারিং-এ কাস্টম গ্রুভ, গর্ত বা অন্যান্য বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে যাতে লুব্রিকেন্টকে ক্রিটিক্যাল এলাকায় পাঠানো হয়।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয় যেখানে মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য আন্দোলনের প্রয়োজন হয়। গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে কিছু সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, সিরামিক এবং স্টেইনলেস স্টীল।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য ইস্পাত একটি জনপ্রিয় উপাদান কারণ এটি শক্তিশালী এবং টেকসই, উচ্চ ভার এবং তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম। এটি তুলনামূলকভাবে সস্তা এবং কাজ করা সহজ। আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে ইস্পাত সময়ের সাথে মরিচা ধরতে পারে, যা এর কর্মক্ষমতা এবং জীবনকাল হ্রাস করতে পারে।
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য সিরামিক আরেকটি জনপ্রিয় উপাদান, বিশেষ করে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন অ্যাপ্লিকেশনে যেখানে নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ। সিরামিক বিয়ারিংগুলি খুব মসৃণ এবং কম ঘর্ষণ সহগ রয়েছে, যা উচ্চ-গতি এবং কম-আওয়াজ অপারেশনের অনুমতি দেয়। যাইহোক, সিরামিক ইস্পাতের চেয়ে বেশি ভঙ্গুর এবং শক বা আঘাতে ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল হল স্টিলের একটি ক্ষয়-প্রতিরোধী বিকল্প যা সাধারণত এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ভারবহনটি আর্দ্রতা বা অন্যান্য ক্ষয়কারী পরিবেশের সংস্পর্শে আসবে। এটি অন্যান্য অনেক উপকরণের তুলনায় আরও শক্তিশালী এবং আরও টেকসই, এটি উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ভাল পছন্দ করে তোলে। স্টেইনলেস স্টীল বিয়ারিং অন্যান্য উপকরণ তুলনায় আরো ব্যয়বহুল হতে পারে.
গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পছন্দসই বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে ইস্পাত, সিরামিক এবং স্টেইনলেস স্টীল। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে এবং উপাদানের পছন্দ লোড রেটিং, গতি, তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে।
একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা আমি কীভাবে জানব
একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে সে সম্পর্কে এখানে কিছু টিপস রয়েছে:
আওয়াজ শুনুন। অপারেশন চলাকালীন যদি বেয়ারিং গ্রাইন্ডিং, স্কিকিং বা অন্যান্য অস্বাভাবিক শব্দ করে, তাহলে সম্ভবত এটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
খেলা/শিথিলতা পরীক্ষা করুন। বিয়ারিং এর ভিতরের এবং বাইরের রেস ধরুন এবং দেখুন কোন রেডিয়াল বা অক্ষীয় আন্দোলন আছে যা অত্যধিক বলে মনে হয়। কিছু খেলা স্বাভাবিক, কিন্তু অত্যধিক পরিধান নির্দেশ করতে পারে.
ভারবহন পৃষ্ঠের পরিধান জন্য দেখুন. সময়ের সাথে সাথে, গোলাকার বাইরের পৃষ্ঠ এবং ভিতরের রেসওয়ে পরিধান করে। আপনি যদি অসম গ্রীস বিতরণ, অত্যধিক স্ক্র্যাচ বা নিস্তেজ ফিনিশ দেখতে পান, তাহলে বিয়ারিংটি জীর্ণ হয়ে যেতে পারে।
কম্পন বা টলমল নোট করুন। অপারেশন চলাকালীন যদি শ্যাফ্ট বা হাউজিং অত্যধিকভাবে কম্পন করে, তাহলে এর অর্থ হতে পারে বিয়ারিংটি পরা হয়ে গেছে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন।
তাপমাত্রায় মনোযোগ দিন। একই মেশিনে অনুরূপ বিয়ারিংয়ের চেয়ে বেশি গরম হওয়া বিয়ারিংগুলি অতিরিক্ত ঘর্ষণ এবং পরিধান নির্দেশ করতে পারে।
বয়স এবং ব্যবহার বিবেচনা করুন. ঘন্টা মিটার, ক্যালেন্ডার বা মেশিন লগ ভারবহন বয়স সম্পর্কে একটি সূত্র দেবে এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনের আগে বিয়ারিংগুলির একটি সাধারণ নকশা রয়েছে।
প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পরীক্ষা করুন। প্রতিস্থাপনের ব্যবধানগুলি অ্যাপ্লিকেশন, লোড, গতি এবং পরিবেশের উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট করা যেতে পারে। এগুলো অনুসরণ করলে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম প্রতিরোধ করা যায়।
পর্যায়ক্রমিক পরিদর্শন এবং গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ করা অপ্রত্যাশিত ব্যর্থতা থেকে অপারেশনাল ব্যাঘাত এড়াতে সহায়তা করতে পারে।
আমাদের কারখানা
HAXB চীনে উচ্চ মানের গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংয়ের একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক। এছাড়াও পাতলা প্রাচীর সহ, টেপারড রোলার বিয়ারিং। ঘূর্ণন গতি 25,000 rpm-এর উপরে আঘাত করতে পারে এবং সব ধরনের উচ্চ গতির মোটরের সাথে মানিয়ে নেওয়া যায়। আমাদের HAXB ব্র্যান্ডটি মূলত মাঝারি এবং উচ্চ-শেষের বিয়ারিং (বল বিয়ারিং, সুই রোলার বিয়ারিং এবং স্ব-তৈলাক্ত বিয়ারিং) উত্পাদন করে, ব্যবহারকারীদের আরও উপযুক্ত পছন্দ প্রদান করার আশায়।
প্রশ্নঃ গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কিসের জন্য ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: গোলাকার এবং নলাকার বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ গোলাকার বিয়ারিং এর সুবিধা কি কি?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য কী ধরনের রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং এবং গোলাকার রোলার বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্নঃ একটি গোলাকার সমতল ভারবহন কি?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের প্রধান প্রয়োগগুলি কী কী?
প্রশ্ন: রেডিয়াল গোলাকার বিয়ারিং কি?
প্রশ্নঃ বিভিন্ন ধরনের গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কি কি?
প্রশ্নঃ একটি গোলাকার সমতল ভারবহন কিভাবে কাজ করে?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য কাস্টমাইজ করা যায়?
প্রশ্ন: একটি গোলাকার সমতল ভারবহনের লোড ক্ষমতা কত?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?
প্রশ্ন: কিভাবে গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং ইনস্টল করা হয়?
প্রশ্ন: একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কখন প্রতিস্থাপন করতে হবে তা আমি কীভাবে জানব?
প্রশ্ন: একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় আমার কোন বিষয়গুলো বিবেচনা করা উচিত?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং ব্যবহারের সুবিধা কী?
প্রশ্ন: রড-এন্ড বিয়ারিং কি?
প্রশ্ন: একটি গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং এবং একটি বল বিয়ারিংয়ের মধ্যে পার্থক্য কী?
প্রশ্ন: গোলাকার প্লেইন বিয়ারিংয়ের জন্য কিছু সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি কী কী?
চীনের অন্যতম পেশাদার গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং নির্মাতা এবং সরবরাহকারী হিসাবে, আমরা মানের পণ্য এবং প্রতিযোগিতামূলক মূল্য দ্বারা বৈশিষ্ট্যযুক্ত। আমাদের কারখানা থেকে এখানে বিক্রয়ের জন্য উচ্চ-গ্রেডের গোলাকার প্লেইন বিয়ারিং কিনতে অনুগ্রহ করে আশ্বস্ত হন।
(0/10)
