সুই রোলার বিয়ারিং এর ভূমিকা

1, নকশা প্রয়োজনীয়তা
1. যুক্তিসঙ্গত কাঠামো: সুই রোলার বিয়ারিং ডিজাইন করার সময়, পণ্যের দৃঢ়তা, স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য একটি যুক্তিসঙ্গত কাঠামোর দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2. ঘর্ষণ ক্ষতি হ্রাস: ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে, একটি যুক্তিসঙ্গত যোগাযোগের কোণ, সুই আকার এবং উপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন করা প্রয়োজন।
3. নির্ভরযোগ্য ট্রান্সমিশন: যান্ত্রিক সরঞ্জামে ট্রান্সমিশনের জন্য নিডেল রোলার বিয়ারিং ব্যবহার করা হয়। সংক্রমণের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, উপযুক্ত আকার এবং ঘনত্ব ডিজাইন করা উচিত এবং সুই রোলারগুলি একটি নির্দিষ্ট লোড এবং গতি সহ্য করতে সক্ষম হওয়া উচিত।
2, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা
1. উপকরণ: সুই রোলার বিয়ারিং তৈরি করার সময়, উচ্চ শক্তি, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের উপাদান নির্বাচন করা উচিত, সাধারণত ক্রোমিয়াম ইস্পাত, মলিবডেনাম ইস্পাত এবং অ্যালয় স্টিল সহ ব্যবহৃত হয়৷
2. মেশিনিং নির্ভুলতা: সুই রোলার বিয়ারিংয়ের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। বিয়ারিংয়ের মেশিনিং নির্ভুলতার মধ্যে প্রধানত গোলাকারতা, সমতলতা, সোজাতা এবং অক্ষীয় রানআউটের মতো পরামিতিগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকে, যা প্রাসঙ্গিক মানগুলি মেনে চলতে হবে।
3. পৃষ্ঠের রুক্ষতা: ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং শব্দ কমাতে, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট স্তরের মসৃণতা এবং মসৃণতা নিশ্চিত করতে হবে। সুই রোলার বিয়ারিং প্রক্রিয়াকরণের সময়, পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।
3, ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা
1. ব্যবহারের পরিবেশ: সুই রোলার বিয়ারিংগুলি ব্যবহার করার সময়, অত্যধিক আর্দ্রতা, ক্ষয়, অ্যাসিড এবং ক্ষার, উচ্চ তাপমাত্রা, নিম্ন তাপমাত্রা এবং ধুলোর মতো কঠোর পরিবেশে এগুলি ব্যবহার এড়াতে সুপারিশ করা হয়। পরিবেশ শুষ্ক ও পরিষ্কার রাখতে হবে।
2. সমাবেশ পরিদর্শন: ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন করার সময়, ক্ষতি বা ভুল ইনস্টলেশন প্রতিরোধ করার জন্য ভারবহনের প্রতিটি অংশ সাবধানে পরিদর্শন করা উচিত। ভারবহনের আকার এবং আকৃতির বিচ্যুতি নির্দিষ্ট সহনশীলতার সীমা অতিক্রম করে এবং একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
3. তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ: অপারেশন চলাকালীন, পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ প্রদানের জন্য বিয়ারিংগুলিকে নিয়মিত তেল দিতে হবে বা পরিবর্তন করতে হবে। লুব্রিকেন্ট সাধারণত দুই ধরনের হয়: গ্রীস এবং তরল, এবং উপযুক্ত তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি এবং লুব্রিকেন্ট প্রয়োজন অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত। বিয়ারিংগুলি পরিষ্কার এবং মসৃণ রাখতে হবে এবং নিয়মিত পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করতে হবে।
4. ভারবহন জীবন: ভারবহন জীবন একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক যা সুই রোলার বিয়ারিং তৈরির সময় ডিজাইন করা হয়, সাধারণত নির্দিষ্ট শর্ত এবং মানদণ্ডের অধীনে বিয়ারিংয়ের কার্যকর অপারেটিং সময় হিসাবে প্রকাশ করা হয়। যদি পরিষেবা জীবন স্বাভাবিক ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের অবস্থার অধীনে ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, তাহলে ভারবহন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
উপরে সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যার লক্ষ্য পণ্যের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করা এবং সুই রোলার বিয়ারিংগুলি শিল্প সরঞ্জামগুলিতে সর্বাধিক দক্ষতা প্রয়োগ করতে পারে তা নিশ্চিত করা।